1.一种用于分段凿岩阶段矿房法上盘注浆长锚索设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

上向注浆长锚索设计：

步骤1、在距长锚索措施巷底板上方1～1.5m处取C点，作为S1#水平注浆长锚索钻孔的起孔位置；而后，从C点施工S1#水平注浆长锚索钻孔至矿体边界，交矿体边界于A点，则CA为S1#水平注浆长锚索钻孔的方位与长度；

步骤2、以A点为圆心，作半径为3～4m作圆Ⅰ，为保证各注浆长锚索钻孔不相互影响，各注浆长锚索钻孔起孔位置在竖直方向的距离为0.3～0.5m，即S2#上向注浆长锚索钻孔起孔位置D点，位于S1#水平注浆长锚索钻孔的起孔位置C点上方0.3～0.5m处，S3#上向注浆长锚索钻孔起孔位置E点，位于S2#上向注浆长锚索钻孔的起孔位置D点上方0.3～0.5m处；

步骤3、过S2#上向注浆长锚索钻孔起孔位置D点，向上作圆Ⅰ的切线，交矿体边界于B点，即该切线位于S1#水平注浆长锚索钻孔的上方，则DB即为S2#上向注浆长锚索钻孔的方位与长度；同理，以B点为圆心，作半径为3.0～4.0m的圆Ⅱ，圆Ⅱ半径与圆Ⅰ半径相同；而后，过S3#上向注浆长锚索钻孔起孔位置E点，向上作圆Ⅱ的切线，交矿体边界于F点，即该切线位于S2#上向注浆长锚索钻孔的上方，则EF为3#上向注浆长锚索钻孔的方位与长度，S1#水平注浆长锚索钻孔、S2#上向注浆长锚索钻孔、S3#上向注浆长锚索钻孔直径均为80mm；

下向注浆长锚索设计：

步骤4，自X1#下向注浆长锚索钻孔起孔位置b点作矿体边界垂线，交矿体边界于a点，则ab即为X1#下向注浆长锚索钻孔的方位与长度；

步骤5：以a点为圆心，以3.5～4m为半径，作圆Ⅲ；

步骤6：过X2#下向注浆长锚索钻孔起孔位置c点，向下作圆Ⅲ的切线，交矿体边界于d点，该切线位于X1#下向注浆长锚索钻孔的下方，则cd即为X2#下向注浆长锚索钻孔的方位与长度；

步骤7：同理，对X3#下向注浆长锚索钻孔、X4#下向注浆长锚索钻孔、X5#下向注浆长锚索钻孔的方位与长度进行设计。

2.根据权利要求1所述的用于分段凿岩阶段矿房法上盘注浆长锚索设计方法，其特征在于，上向注浆长锚索只针对上部分段1#长锚索措施巷，根据上盘破碎带现场条件，上向注浆长锚索支护网度存在一定的差异。

3.一种根据权利要求1或2任一项所述的用于分段凿岩阶段矿房法上盘注浆长锚索设计方法的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：钻孔及支护网度

上向与下向注浆长锚索钻孔，采用QZG80Y‑Ⅲ型中风压潜孔钻机进行施工，钻孔直径80～90mm，支护网度由现场围岩条件决定；

步骤2：钢绞线加工及送绳

按实际孔深将直径17.8mm，抗拉强度1860Mpa，破断力400kN的钢绞线切割成段，下向孔注浆时，将注浆管与钢绞线一并置于孔底后即可注浆；对于上向孔，需将钢绞线连同排气管一起置于孔底，然后将插好注浆管与排气管的堵孔塞安装在堵塞位置，堵孔塞采用模制的橡胶塞；

步骤3：注浆

注浆采用YSB‑2B型液压砂浆泵，浆液灰砂比≥1：3，水灰比控制在0.45‑0.6，注浆管选用 塑料管，排气管选用 的塑料管；

对于下向孔采用后退式注浆，即将注浆管置于孔底，边注浆边退注浆管，直到将孔注满为止，下向孔注浆压力0.8‑2.0MPa；

对于上向孔采用前进式注浆，即将注浆管置于距堵孔塞0.2m～0.3m处，靠注浆泵的压力使砂浆注入孔内，当排气管出水后即停止注浆，上向孔注浆压力1.5‑4.5MPa；

步骤4：锚具安装

注浆养护一天后，进行锚具安装，托板规格为200mm×200mm×35mm的钢板，采用张拉器将锁扣、托板和钢绞线固定，张拉力60MPa‑80MPa。

4.根据权利要求3所述的用于分段凿岩阶段矿房法上盘注浆长锚索设计方法的施工方法，其特征在于，所述步骤1还包括废孔处理，在钻孔工程中，未打到设计长度时，如遇卡钎、断钎，打到节理面，不得进行灌浆支护，应另外选择位置重新钻孔。