1.一种纺纱设备，其特征在于：包括机架（100）上设置的纺纱台（200），纺纱台（200）的上方设置有对物料进行拉丝的拉丝装置（300），对拉丝机构（340）拉出的纤维丝在纺纱台（200）上进行布丝的布丝装置（400），对布丝后的纤维丝进行纺纱处理的纺纱装置（500），以及对纺纱后的纱线进行收集的收纱装置（600）。

2.根据权利要求1所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱装置（500）包括纺纱板（510），纺纱板（510）的长度方向与纤维丝在纺纱台（200）上附着的长度方向相匹配，纺纱板（510）与驱动其进行其沿着方向a进行平移的纺纱驱动机构（520）相连接，方向a为与纺纱台（200）附着的纤维丝的长度方向相交状布置的水平方向，纺纱板（520）的下表面与纺纱台（200）的上表面接触对纺纱台（200）上的纤维丝进行搓揉纺纱。

3.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱板（510）的下表面高度沿其板宽方向设置成先逐渐降低、后逐渐增大的变化趋势。

4.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱板（510）的下表面以及纺纱台（200）的上表面均为皮质材料构成。

5.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱板（510）为外轮廓为矩形的板体构成，纺纱板（510）的板长方向与纺纱台（210）的上表面上附着的纤维丝的长度方向呈a夹角布置。

6.根据权利要求5所述的纺纱设备，其特征在于：a夹角为5～20°。

7.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱时纺纱板（510）b端较a端先对纤维丝进行纺纱处理，a、b端为纺纱板（510）的两端且b端为靠近收纱装置（600）一侧的端部。

8.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱台（200）和纺纱板（510）安装在纺纱架（530）上，纺纱架（530）升降式安装在机架（100）上，纺纱台（200）沿方向a滑动安装在纺纱架（530）上。

9.根据权利要求2所述的纺纱设备，其特征在于：纺纱台（200）延伸至纺纱板（510）a端外侧的区域为留丝区，留丝区的纤维不进行纺纱处理。

10.根据权利要求1所述的纺纱设备，其特征在于：还包括特征A～G中的一者或几者：

特征A：收纱装置（600）包括用于对纺纱后的纱线进行导向的导纱扣以及对纱线进行卷收的卷收机构（610）；

特征B：纺纱台（200）上方外侧设置的对物料进行间歇给进的供料机构（310），供料机构（310）的出料端对应设置用于夹持A物料段的夹持机构（320），夹持机构（320）和供料机构（310）之间设置有从物料上扭下A物料段的扭断机构（330），还包括拉丝机构（340），拉丝机构（340）与供料机构（310）和/或夹持机构（320）相连接，拉丝机构（340）使得供料机构（310）和夹持机构（320）相互远离使得A物料段和/或B物料段内的纤维丝被拉出；

特征C：布丝装置（400）包括夹持机构（320）行程范围两端分别设置的A、B布丝机构，A、B布丝机构均包括布丝部，A、B布丝机构之间布置有纺纱台（200），拉丝机构（340）位于纺纱台（200）的上侧，布丝部处于两种状态，其一为：布丝部对拉丝机构（340）在执行拉丝操作时的平移运动进行避让的避让位；其二为：布丝部移动使得拉丝机构（340）拉出的纤维丝贴附在纺纱台（200）上；

特征D：扭断机构（330）和供料机构（310）之间设置的切口机构（350），扭断机构（330）包括环形件构成，夹持机构（320）包括夹持套（321），供料机构（310）包括供料套，供料套沿其身长方向活动安装在机架（100）上，环形件上具有供夹持套（321）插入装配的套孔，供料套处于两种状态为，其一为：供料套的端部缩回至切口机构（350）外侧的供料位，其二为：供料套的端部伸长至扭断机构（330）内侧的布丝位，切口机构（350）外侧为切口机构（350）上远离纺纱台（200）的一侧，扭断机构（330）内侧为扭断机构（330）上靠近纺纱台（200）的一侧；

特征E：切口机构（350）包括两环形刀和驱使两环形刀具靠近和分离的刀具调节组件；

特征F：还包括废料收集装置，废料收集装置对拉丝后的A物料段进行收集；

特征G：纺纱板（510）长度的边部或外侧设置有用于干燥纺纱台（200）的布气装置。