1.一种海底可燃冰开采钻头的使用方法，其特征在于包括以下过程：

（1）打开钻机，钻机带动切割机构（3）向下转动，使呈环形分布的第一刀片（31）与岩层接触，将岩层钻穿，使连接杆（32）与可燃冰接触，一些破裂的岩层和可燃冰进入连接杆（32）的内部，随着支撑杆（33）的向下转动和岩层压力作用，使岩石和可燃冰进入进料漏斗（61）的内部，再从进料漏斗（61）的内部进入到固定箱（21）和隔板（62）的内部；

（2）电机（23）带动第一滚筒（22）和第二滚筒（24）转动，凹凸不平的第一滚筒（22）和第二滚筒（24）与岩石和可燃冰接触，且第一滚筒（22）和第二滚筒（24）的转动方向相反，带动岩石和可燃冰进入第一滚筒（22）和第二滚筒（24）之间，第一滚筒（22）和第二滚筒（24）挤压岩石和可燃冰，将可燃冰挤压破碎，且第一滚筒（22）和第二滚筒（24）之间转动连接转轴（83），转轴（83）的侧壁安装螺旋形的第二刀片（84），碎裂的岩石和可燃冰接触挤压第二刀片（84），使第二刀片（84）转动，第二刀片（84）使岩石和可燃冰接触，且第二刀片（84）反方向挤压岩石和可燃冰，增大岩石和可燃冰在第一滚筒（22）和第二滚筒（24）之间的时间，将岩石和可燃冰再次粉碎；在岩石和可燃冰运动过程中，一些岩石和可燃冰从第一滚筒（22）和第二滚筒（24）与固定箱（21）滑出，固定箱（21）内侧壁的固定柱（81）与锯齿（82）与岩石和可燃冰接触，将岩石和可燃冰接触粉碎，防止岩石和可燃冰堵塞支撑杆（33）；

（3）破碎的岩石和可燃冰在出料漏斗（7）的内部向上滑动，使岩石和可燃冰在第一固定板（91）和支撑杆（33）的内部向上滑动，岩石和可燃冰在位于第二固定板（93）底端的第三固定板（94）侧壁向上滑动，使岩石和可燃冰进入到第一固定板（91）和第二固定板（93）之间继续向上运动，使岩石和可燃冰从第二固定板（93）的顶端翻过进入到第二固定板（93）的另一端侧壁向下滑动，使岩石和可燃冰与加热线圈（92）接触，加热线圈（92）发热使可燃冰从固态变成气态，气态可燃冰向上运动，且第一固定板（91）的顶端与第二固定板（93）的侧壁居中处齐平，防止气态的可燃冰从第一固定板（91）和第二固定板（93）之间的间隙漏出，使气态的可燃冰向上运动进入漏斗（51）的内部，再次，漏斗（51）内部的气态可燃冰通过气管（52）进入储存罐的内部进行储存；岩石杂质落入筒体（112）的内部；

（4）支撑杆（33）在工作过程中不停转动，导致岩石杂质在筒体（112）的内部转动，筒体（112）的内部安装倾斜向下螺旋形的凸块（111），使岩石杂质在凸块（111）之间向下滑动，使岩石杂质落到第一固定板（91）的底端，防止岩石在第一固定板（91）的侧壁四处晃动；

（5）当岩石杂质在第一固定板（91）的内部储存到一定数量时，在重力的作用下，岩石杂质挤压密封板（105），使密封板（105）转动，压缩密封板（105）与挡板（103）之间的弹簧（104），岩石杂质数量重力越来越大，使密封板（105）转动角度越来越大，且密封板（105）与第一固定板（91）之间的间隙越来越大，使岩石杂质落入储存箱（102）的内部，弹簧（104）伸长推动密封板（105）转动，使密封板（105）与第一固定板（91）卡合，将第一固定板（91）封闭；

随着支撑杆（33）的转动，岩石杂质在储存箱（102）内部转动，储存箱（102）与支撑杆（33）的连接处设有出料槽（101），随着支撑杆（33）的转动，岩石杂质从出料槽（101）的内部甩出，将杂质从支撑杆（33）的内部去除；

所述海底可燃冰开采钻头，包括限位环（1）、破碎机构（2）、切割机构（3）、安装机构（4）、排气机构（5）、进料机构（6）、出料漏斗（7）、粉碎机构（8）、加热机构（9）、清理机构（10）和下料机构（11）；所述限位环（1）套装在用于开采可燃冰的所述切割机构（3）的侧壁，所述切割机构（3）的底端安装用于减小可燃冰体积的所述破碎机构（2），所述切割机构（3）和所述破碎机构（2）的连接处分别安装所述进料机构（6）和所述出料漏斗（7），且所述破碎机构（2）的内部转动连接将可燃冰破碎的所述粉碎机构（8）；所述切割机构（3）的内部安装将可燃冰由固态转化为气态的所述加热机构（9），所述加热机构（9）的顶端安装用于收集气态可燃冰的所述排气机构（5），且所述排气机构（5）固定于所述切割机构（3）的内部；所述加热机构（9）的底端安装用于收集杂质的所述下料机构（11），所述下料机构（11）的底端安装用于清理杂质的所述清理机构（10），所述清理机构（10）连通所述切割机构（3）的侧壁，且所述切割机构（3）的顶端安装与钻机连接的所述安装机构（4）；

所述切割机构（3）包括第一刀片（31）、连接杆（32）和支撑杆（33），所述支撑杆（33）的底端套装所述限位环（1），所述支撑杆（33）连通所述连接杆（32），且中空的连接杆（32）的侧壁安装等距分布的所述第一刀片（31）；

所述破碎机构（2）包括固定箱（21）、多个第一滚筒（22）、多个电机（23）和多个第二滚筒（24），所述支撑杆（33）与所述连接杆（32）之间安装所述固定箱（21），所述固定箱（21）的内部转动连接多个所述第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24），所述固定箱（21）的内部安装所述电机（23），所述电机（23）转动连接所述第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24），且表面凹凸不平的所述第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24）转动方向相反；

所述进料机构（6）包括进料漏斗（61）和隔板（62），所述固定箱（21）和所述连接杆（32）的连接处安装所述进料漏斗（61），所述进料漏斗（61）的顶端对称安装所述隔板（62），所述隔板（62）安装于所述固定箱（21）的内部，且所述隔板（62）之间转动连接所述第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24）；

所述粉碎机构（8）包括固定柱（81）、锯齿（82）、转轴（83）和第二刀片（84），所述固定箱（21）的内侧壁与第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24）之间分别转动连接所述固定柱（81），所述固定柱（81）的侧壁安装所述锯齿（82）；所述第一滚筒（22）和所述第二滚筒（24）之间安装所述转轴（83），所述转轴（83）与所述隔板（62）转动连接，且所述转轴（83）的侧壁安装螺旋形的所述第二刀片（84）；

所述加热机构（9）包括第一固定板（91）、加热线圈（92）、第二固定板（93）和第三固定板（94），所述支撑杆（33）与所述固定箱（21）的连接处安装所述出料漏斗（7），所述出料漏斗（7）的顶端安装弧形的所述第一固定板（91），所述第一固定板（91）安装于支撑杆（33）的一端内部，所述支撑杆（33）的另一端内部对称安装所述第三固定板（94），两个弧形的所述第三固定板（94）之间安装所述第二固定板（93）；所述第一固定板（91）的内部等距安装螺旋形的所述加热线圈（92），且所述第一固定板（91）的顶端与所述第二固定板（93）的侧壁居中处齐平；

所述排气机构（5）包括漏斗（51）和气管（52），所述第三固定板（94）的顶端设置所述漏斗（51），且所述漏斗（51）倒装于所述支撑杆（33）的内部，且所述漏斗（51）的居中处安装所述气管（52）；

所述下料机构（11）包括凸块（111）和筒体（112），所述第一固定板（91）与所述支撑杆（33）的内侧壁之间安装侧壁弧形的所述筒体（112），中空的所述筒体（112）的内部倾斜安装螺旋形的所述凸块（111）；

所述清理机构（10）包括出料槽（101）、储存箱（102）、挡板（103）、弹簧（104）和密封板（105），所述第一固定板（91）的底端安装所述储存箱（102），所述储存箱（102）与所述第一固定板（91）的连接处转动连接所述密封板（105），且所述密封板（105）卡合所述第一固定板（91）；所述储存箱（102）的内部安装所述挡板（103），所述挡板（103）与所述密封板（105）之间安装所述弹簧（104）；所述储存箱（102）与所述支撑杆（33）的连接处设有所述出料槽（101）。