1.一种泡沫塑料制作发泡系统,应用于液态或熔态塑料中,向液态或熔态塑料内引入气体,使液态或熔态塑料内产生微孔,该系统包括:发泡壶(1)和注气架(2),其特征在于:所述发泡壶(1)设置为球形壶结构,所述发泡壶(1)的顶端开设有壶腔(101),所述壶腔(101)内插入有注气架(2),注气架(2)向液态或熔态塑料内引入气体;
所述壶腔(101)的底部设置有支撑架(102),所述支撑架(102)安装在底座(103)上,所述支撑架(102)的底部设置有电动机(104),所述电动机(104)固定安装在底座(103)上;
所述注气架(2)包括:中心轴杆(201),所述中心轴杆(201)的内部设有腔道,所述中心轴杆(201)的外圆面设有螺纹;所述中心轴杆(201)的末端设置有第三铰支座(214),所述第三铰支座(214)的外圆面等距铰接有第一搅拌杆(209),所述第一搅拌杆(209)的末端设置有第一弯杆(211),所述第一搅拌杆(209)与第一弯杆(211)的内部设有连通的气道,第一搅拌杆(209)与第一弯杆(211)的表面设有均匀分布的排气孔(210),相邻两个所述第一搅拌杆(209)之间设有第二搅拌杆(212)隔开;所述第二搅拌杆(212)的一端铰接在第三铰支座(214)的外圆面上,所述第二搅拌杆(212)的末端设置有第二弯杆(213),所述第二搅拌杆(212)与第二弯杆(213)的内部设有相互连通的气道,所述第二搅拌杆(212)以及第二弯杆(213)的表面设有均匀分布的排气孔(210);
所述第一搅拌杆(209)和所述第二搅拌杆(212)的杆壁铰接有第二支杆(208),相邻两个所述第二支杆(208)的另一端等距铰接在第二铰支座(206)上,第二铰支座(206)套在中心轴杆(201)的外壁上,第二铰支座(206)位于第三铰支座(214)的上方,所述第二铰支座(206)与第三铰支座(214)之间设有固定挡板(207),所述固定挡板(207)固定在中心轴杆(201)的外壁;
所述第二支杆(208)的杆壁铰接有第一支杆(205),所述第一支杆(205)的另一端等距铰接在第一铰支座(203)上,第一铰支座(203)套在中心轴杆(201)的外壁上,第一铰支座(203)位于第二铰支座(206)的上方,所述第一铰支座(203)与第二铰支座(206)之间设有限位压簧(204),所述第一铰支座(203)的上方设有锁定螺帽(202),所述锁定螺帽(202)固定在中心轴杆(201)的螺纹上。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第二支杆(208)铰接在所述第一搅拌杆(209)两端的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第二支杆(208)铰接在所述第二搅拌杆(212)的杆壁距第三铰支座(214)的三分之一位置。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第一搅拌杆(209)的长度是第二搅拌杆(212)长度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第一弯杆(211)的外壁和所述第二弯杆(213)的外壁设有圆弧状的刮屑刃(217),所述刮屑刃(217)在第一弯杆(211)的外壁设置为圆弧结构,所述刮屑刃(217)在第二弯杆(213)的外壁也设置为圆弧结构,所述刮屑刃(217)在第一弯杆(211)的外壁以及第二弯杆(213)的外壁均临近于壶腔(101)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第三铰支座(214)内部设置的腔道与第一搅拌杆(209)内部设置的气道之间设有气管(215)连通,所述气管(215)的一端在第一搅拌杆(209)的气道内通过密封螺钉(216)固定在气道的内壁上,所述气管(215)的另一端在第三铰支座(214)的腔道内也通过密封螺钉(216)锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于:所述第三铰支座(214)内部设置的腔道与第二搅拌杆(212)内部设置的气道之间设有气管(215)连通,所述气管(215)的一端在第二搅拌杆(212)的气道内通过密封螺钉(216)固定在气道的内壁上,所述气管(215)的另一端在第三铰支座(214)的腔道内也通过密封螺钉(216)锁紧固定。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制作发泡系统,其特征在于,包括以下使用方法:
S1)、装置调试,将注气架(2)插入发泡壶(1)的壶腔(101)内,并向注气架(2)内引入气体;
S2)、壶腔入料,将液态塑料倒入步骤(S1)中已调试好的壶腔(101)内,液态塑料注入深度为壶腔(101)的五分之四;
S3)、混料搅拌,将步骤(2)装入液态塑料的发泡壶(1)进行匀速转动,通过注气架(2)向壶腔(101)内的液态塑料进行搅拌,通过排气孔向正在流动的液态塑料内注入气体;
S4)、保持搅拌,对步骤(3)装入液态塑料的发泡壶(1)进行匀速转动,保持转动时间在
20分钟-60分钟之间;
S5)、撤除装置,步骤(4)完成后,将注气架(2)从壶腔(101)内撤出;
S6)、物料转移,将步骤(5)中撤除装置后的发泡壶(1)转移至下一道工序中。