1.利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）、将蓝皮革屑加入水中，添加草酸搅拌后调节pH到4 4.5，加入二水合柠檬酸钠并搅~拌，烘干；

（2）、将步骤（1）所得烘干的蓝皮革屑、胶、氮磷系阻燃剂、增韧剂、增韧协效剂、阻燃性合成加脂剂、抑制水膨胀剂、物质A、水性透明防水剂混合均匀，放入模具，在硫化机内加热加压，将所得板材放置到恒温恒湿箱中养护得到颗粒板；

增韧剂为丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛的任意一种；

增韧协效剂为对乙烯基苯磺酸钠、丙二酸环(亚)异丙酯、3, 4-二甲基苯胺的任意一种；

物质A为正丁基苯甲酸、三羟甲基丙烷和肉桂酰胺的任意一种。

2.如权利要求1所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）、将蓝皮革屑60g、草酸1 3g和90g水混合均匀，于35 40℃下搅拌1 2h，再调节pH到4~ ~ ~

4.5，加入二水合柠檬酸钠0.4 0.7g，搅拌30 60min，将所得蓝皮铬屑烘干；

~ ~ ~

（2）、将步骤（1）所有蓝皮革屑、胶13.2 21.1g、氮磷系阻燃剂2 8g、增韧剂1 3g、增韧协~ ~ ~效剂0.2 0.5g、阻燃性合成加脂剂5 7g、抑制水膨胀剂0.9 2.1g、物质A0.7 2.5g、水性透明~ ~ ~ ~防水剂 WP01为0.2 0.6g混合均匀，在常温下放置30 60min，放入4mm厚模具上，平板硫化机~ ~压力为10 12Mpa，温度为90 100℃，在平板硫化机内加热加压，加工时间为30 60min，将所~ ~ ~得板材放置到恒温恒湿箱中48h，控制温度为25℃，湿度为65％，最终得到外表均匀的板材作皮革颗粒板。

3.如权利要求1或2所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于抑制水膨胀剂的制备方法：将羟基聚二甲基硅氧烷15g、马来酸酐10 12g于60 70℃下搅拌反应1 2h，再加~ ~ ~入N-甲基烷基胺1 4g和2,5-呋喃二甲酸2.4 3.6g，50 80℃下搅拌20 30min，得该抑制水膨~ ~ ~ ~胀剂。

4.如权利要求1或2所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述的胶为聚氨酯胶700w或者万能胶899。

5.如权利要求1或2所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述的抑制水膨胀剂的制备方法：将羟基聚二甲基硅氧烷15g、马来酸酐10 12g于60 70℃下搅拌反应1~ ~ ~

2h，再加入N-甲基烷基胺1 4g和2,5-呋喃二甲酸2.4 3.6g，50 80℃下搅拌20 30min，得该~ ~ ~ ~抑制水膨胀剂。

6.如权利要求1或2所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述的氮磷系阻燃剂的制备方法为将亚磷酸二甲酯50g加入到反应容器中，再加入甲醇钠0.6～2.2g并升温至75～80℃，甲醇钠全部溶解后，加入55～85g丙烯酰胺，降温到40～50℃，加入对甲基苯磺酰氯3.2 6.8g和月桂二酸0.4 0.7g,保温搅拌反应1～2h得到中间体；向中间体中加入最~ ~后用30%的NaOH调节pH 6.5，得到氮磷系阻燃剂。

7.如权利要求1或2所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述的阻燃性合成加脂剂的制备方法为将十五烷基磺酰氯15g、棕榈油10 12g、牛蹄油4 8g，升温到40 50~ ~ ~℃，加入马来酸酐15 18g，升温到80 120℃，反应2 3h，再加入四羟甲基硫酸磷1 4g，于50~ ~ ~ ~ ~

70℃下搅拌反应2 4h，再加入防腐剂0.02 0.03g和抗氧化剂0.01 0.04g，用碳酸钠中和到~ ~ ~pH为7 7.5，得该阻燃性合成加脂剂。

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8.如权利要求7所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述防腐剂为防腐剂或者防腐剂PCP30。

9.如权利所述7的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者叔丁基对苯二酚。