1.以1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐为萃取剂精馏分离甲苯‑乙醇方法，其特征在于，所述方法为：

萃取精馏塔（1）有18块理论板，萃取剂为纯度高于99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐从第2块理论板进入，流量为10kg/h，甲苯和乙醇混合物从第10块理论板进入，组成为甲苯85.0wt%，乙醇15.0wt%，流量为90kg/h；萃取精馏塔（1）常压操作，回流比2，塔顶得到质量分数为99.5wt%的甲苯，塔釜出料为甲苯含量低于0.01 wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐‑乙醇混合液；塔底流出液进入溶剂回收塔（2）回收萃取剂，回收塔（2）顶部与萃取精馏塔（1）相连，回收塔（2）压力为120Pa，回收塔（2）的理论板为5块，顶部得到99.5wt%乙醇，底部得

99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐，可循环使用。

2.以1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐为萃取剂精馏分离甲苯‑乙醇方法，其特征在于，所述方法为：

萃取精馏塔（1）有23块理论板，萃取剂为纯度高于99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐从第2块理论板进入，流量为20kg/h，甲苯和乙醇混合物从第12块理论板进入，组成为甲苯75.0wt%，乙醇25.0wt%，流量为120kg/h；萃取精馏塔（1）常压操作，回流比2.5，塔顶得到质量分数为99.5wt%的甲苯，塔釜出料为甲苯含量低于0.01 wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐‑乙醇混合液；塔底流出液进入溶剂回收塔（2）回收萃取剂，回收塔（2）顶部与萃取精馏塔（1）相连，回收塔压力为100Pa，回收塔（2）的理论板为6块，顶部得到99.5wt%乙醇，底部得

99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐，可循环使用。

3.以1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐为萃取剂精馏分离甲苯‑乙醇方法，其特征在于，所述方法为：

萃取精馏塔（1）有27块理论板，萃取剂为纯度高于99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐从第2块理论板进入，流量为15kg/h，甲苯和乙醇混合物从第13块理论板进入，组成为甲苯80.0wt%，乙醇20.0wt%，流量为150kg/h；萃取精馏塔（1）常压操作，回流比2，塔顶得到质量分数为99.5wt%的甲苯，塔釜出料为甲苯含量低于0.01 wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐‑乙醇混合液；塔底流出液进入溶剂回收塔（2）回收萃取剂，回收塔（2）顶部与萃取精馏塔（1）相连，回收塔压力为150Pa，回收塔（2）的理论板为5块，顶部得到99.5wt%乙醇，底部得

99.0wt%的1‑辛基‑3‑甲基咪唑醋酸盐，可循环使用。