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专利号: 2019108021140
申请人: 盐城工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 建筑物
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种风力发电机混凝土塔架成型机,其特征在于:包括塔架成型机支架(1)、混凝土检测单元(2)、钢结构敷设单元(3)、混凝土浇筑单元(4)及塔架成型机控制中心(5);

所述塔架成型机支架(1)包括支架底座(101)、支架底座固定连接孔(102)、套缸式升降机(103)、升降机控制端口(104)、支架顶盘(105)及支架顶盘固定连接孔(106);支架底座(101)上分布有若干支架底座固定连接孔(102),支架顶盘(105)上分布有若干支架顶盘固定连接孔(106),套缸式升降机(103)位于支架底座(101)与支架顶盘(105)之间,套缸式升降机(103)上设置有升降机控制端口(104);

所述混凝土检测单元(2)由检测单元输出端口(201)、检测单元底盘(202)、检测单元底盘固定孔(203)、第一检测单元竖向升降杆(204)、第一检测单元转向单元(205)、第一检测单元水平伸缩杆(206)、第二检测单元竖向升降杆(207)、第二检测单元转向单元(208)、混凝土超声单元(209)、混凝土回弹仪检测单元(210)及混凝土激光检测单元(211);检测单元输出端口(201)位于检测单元底盘(202)侧部,检测单元底盘固定孔(203)位于检测单元底盘(202)底部,第一检测单元竖向升降杆(204)安装于检测单元底盘(202)上,第一检测单元转向单元(205)的一端插置于第一检测单元竖向升降杆(204),第一检测单元水平伸缩杆(206)的一端插置于第一检测单元转向单元(205)的另一端,第二检测单元竖向升降杆(207)的一端插置于第一检测单元水平伸缩杆(206)的另一端,第二检测单元转向单元(208)位于第二检测单元竖向升降杆(207)的另一端,混凝土超声单元(209)、混凝土回弹仪检测单元(210)、混凝土激光检测单元(211)均安装在第二检测单元转向单元(208)上;

所述钢结构敷设单元(3)包括钢结构敷设焊接单元(31)及钢结构敷设送料单元(32);

所述钢结构敷设焊接单元(31)包括钢结构敷设焊接单元输出端口(3101)、钢结构敷设焊接单元底盘(3102)、钢结构敷设焊接单元底盘固定孔(3103)、第一钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3104)、第一钢结构敷设焊接单元转向单元(3105)、第一钢结构敷设焊接单元水平伸缩杆(3106)、第二钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3107)、第二钢结构敷设焊接单元转向单元(3108)及钢结构敷设焊接单元焊头元件(3109);钢结构敷设焊接单元输出端口(3101)位于钢结构敷设焊接单元底盘(3102)侧部,钢结构敷设焊接单元底盘固定孔(3103)位于钢结构敷设焊接单元底盘(3102)底部,第一钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3104)安装于钢结构敷设焊接单元底盘(3102)上,第一钢结构敷设焊接单元转向单元(3105)的一端插置于第一钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3104),第一钢结构敷设焊接单元水平伸缩杆(3106)的一端插置于第一钢结构敷设焊接单元转向单元(3105)的另一端,第二钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3107)的一端插置于第一钢结构敷设焊接单元水平伸缩杆(3106)的另一端,第二钢结构敷设焊接单元转向单元(3108)位于第二钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3107)的另一端,钢结构敷设焊接单元焊头元件(3109)安装在第二钢结构敷设焊接单元转向单元(3108)上;

所述钢结构敷设送料单元(32)包括钢结构敷设送料单元输出端口(3201)、钢结构敷设送料单元底盘(3202)、钢结构敷设送料单元底盘固定孔(3203)、第一钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3204)、钢结构敷设送料单元料仓(3205)、第一钢结构敷设送料单元转向单元(3206)、第一钢结构敷设焊接单元送料伸缩杆(3207)、第二钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3208)、第二钢结构敷设送料单元转向单元(3209)及钢结构敷设送料单元夹持元件(3210);钢结构敷设送料单元输出端口(3201)和钢结构敷设送料单元料仓(3205)均位于钢结构敷设送料单元底盘(3202)侧部,钢结构敷设送料单元底盘固定孔(3203)位于钢结构敷设送料单元底盘(3202)底部,第一钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3204)安装于钢结构敷设送料单元底盘(3202)上,第一钢结构敷设送料单元转向单元(3206)的一端插置于第一钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3204),第一钢结构敷设焊接单元送料伸缩杆(3207)的一端插置于第一钢结构敷设送料单元转向单元(3206)的另一端,第二钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3208)的一端插置于第一钢结构敷设焊接单元送料伸缩杆(3207)的另一端,第二钢结构敷设送料单元转向单元(3209)位于第二钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3208)的另一端,第二钢结构敷设送料单元转向单元(3209)上具有钢结构敷设送料单元夹持元件(3210);

所述混凝土浇筑单元(4)包括第一混凝土浇筑单元通信端口(401)、混凝土浇筑单元底座(402)、混凝土浇筑单元连接孔(403)、第一混凝土浇筑挡板竖向升降杆(404)、混凝土浇筑挡板料仓(405)、第一混凝土浇筑挡板转向单元(406)、第一混凝土浇筑挡板水平伸缩杆(407)、第二混凝土浇筑挡板竖向升降杆(408)、第二混凝土浇筑挡板转向单元(409)、混凝土浇筑挡板夹持元件(410)、第一混凝土浇筑工具竖向升降杆(411)、第一混凝土浇筑工具转向单元(412)、第一混凝土浇筑工具水平伸缩杆(413)、第二混凝土浇筑工具竖向升降杆(414)、第二混凝土工具挡板转向单元(415)、混凝土浇筑工具放置台(416)、混凝土浇筑混凝土喷枪(417)、混凝土浇筑喷枪开关(418)、混凝土浇筑挡板紧固工具(419)及混凝土浇筑抹平工具(420);第一混凝土浇筑单元通信端口(401)位于混凝土浇筑单元底座(402)侧部;混凝土浇筑单元连接孔(403)位于混凝土浇筑单元底座(402)底部;混凝土浇筑挡板料仓(405)和混凝土浇筑工具放置台(416)位于混凝土浇筑单元底座(402)侧边,混凝土浇筑混凝土喷枪(417)、混凝土浇筑喷枪开关(418)、混凝土浇筑挡板紧固工具(419)及混凝土浇筑抹平工具(420)位于混凝土浇筑工具放置台(416)上;第一混凝土浇筑挡板竖向升降杆(404)和第一混凝土浇筑工具竖向升降杆(411)位于混凝土浇筑单元底座(402)上;第一混凝土浇筑工具转向单元(412)的一端插置于第一混凝土浇筑工具竖向升降杆(411),第一混凝土浇筑工具水平伸缩杆(413)的一端插置于第一混凝土浇筑工具转向单元(412)的另一端,第二混凝土浇筑工具竖向升降杆(414)的一端插置于第一混凝土浇筑工具水平伸缩杆(413)的另一端,第二混凝土工具挡板转向单元(415)位于第二混凝土浇筑工具竖向升降杆(414)的另一端;第一混凝土浇筑挡板转向单元(406)的一端插置于第一混凝土浇筑挡板竖向升降杆(404),第一混凝土浇筑挡板水平伸缩杆(407)的一端插置于第一混凝土浇筑挡板转向单元(406)的另一端,第二混凝土浇筑挡板竖向升降杆(408)的一端插置于第一混凝土浇筑挡板水平伸缩杆(407)的另一端,第二混凝土浇筑挡板转向单元(409)位于第二混凝土浇筑挡板竖向升降杆(408)的另一端,混凝土浇筑挡板夹持元件(410)位于第二混凝土浇筑挡板转向单元(409)上;

所述塔架成型机控制中心(5)包括塔架成型机控制中心单元(501)、塔架成型机支架通信端口(502)、混凝土检测单元通信端口(503)、钢结构敷设焊接单元通信端口(504)、钢结构敷设送料单元通信端口(505)及第二混凝土浇筑单元通信端口(506);其中,塔架成型机支架通信端口(502)、混凝土检测单元通信端口(503)、钢结构敷设焊接单元通信端口(504)、钢结构敷设送料单元通信端口(505)及第二混凝土浇筑单元通信端口(506)分别与塔架成型机控制中心单元(501)连接;塔架成型机支架通信端口(502)与升降机控制端口(104)连接;混凝土检测单元通信端口(503)与检测单元输出端口(201)连接;钢结构敷设焊接单元通信端口(504)与钢结构敷设焊接单元输出端口(3101)连接,钢结构敷设送料单元通信端口(505)与钢结构敷设送料单元输出端口(3201)连接;第二混凝土浇筑单元通信端口(506)与第一混凝土浇筑单元通信端口(401)连接;

塔架成型机支架(1)通过塔架成型机支架通信端口(502)与升降机控制端口(104)的通信接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号,控制套缸式升降机(103)上下移动;

混凝土检测单元(2)通过混凝土检测单元通信端口(503)与检测单元输出端口(201)的通信接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号;检测单元底盘(202)通过检测单元底盘固定孔203与支架顶盘固定连接孔(106)连接实现与支架顶盘(105)连接;混凝土检测单元(2)通过第一检测单元竖向升降杆(204)、第一检测单元转向单元(205)、第一检测单元水平伸缩杆(206)、第二检测单元竖向升降杆(207)、第二检测单元转向单元(208)实现对混凝土超声单元(209)、混凝土回弹仪检测单元(210)及混凝土激光检测单元(211)空间位置的调整,从而实现混凝土超声单元(209)、混凝土回弹仪检测单元(210)及混凝土激光检测单元(211)对风力发电机混凝土塔架成型质量的检测;混凝土超声单元(209)、混凝土回弹仪检测单元(210)及混凝土激光检测单元(211)检测所得信号通过混凝土检测单元通信端口(503)与检测单元输出端口(201)送至控制中心(5);

钢结构敷设单元(3)中钢结构敷设焊接单元(31)通过钢结构敷设焊接单元通信端口(504)与钢结构敷设焊接单元输出端口(3101)的通讯接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号;钢结构敷设焊接单元底盘(3102)通过钢结构敷设焊接单元底盘固定孔(3103)与支架顶盘固定连接孔(106)连接实现与支架顶盘(105)连接;钢结构敷设焊接单元(31)通过第一钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3104)、第一钢结构敷设焊接单元转向单元(3105)、第一钢结构敷设焊接单元水平伸缩杆(3106)、第二钢结构敷设焊接单元竖向升降杆(3107)及第二钢结构敷设焊接单元转向单元(3108)的空间动作实现钢结构敷设焊接单元焊头元件(3109)空间位置的变化;钢结构敷设焊接单元(31)接收塔架成型机控制中心(5的控制信号实现对钢结构敷设焊接单元焊头元件(3109)是否开始焊接的控制;

钢结构敷设单元(3)中钢结构敷设送料单元(32)通过钢结构敷设送料单元通信端口(505)与钢结构敷设送料单元输出端口(3201)的通讯接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号;钢结构敷设送料单元底盘(3202)通过钢结构敷设送料单元底盘固定孔(3203)与支架顶盘固定连接孔(106)连接实现与支架顶盘(105)连接;钢结构敷设送料单元(32)通过钢结构敷设送料单元料仓(3205)、第一钢结构敷设送料单元转向单元(3206)、第一钢结构敷设焊接单元送料伸缩杆(3207)、第二钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3208)、第二钢结构敷设送料单元转向单元(3209)的空间动作实现钢结构敷设送料单元夹持元件(3210)空间位置的变化;钢结构敷设送料单元(32)接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号实现对钢结构敷设送料单元夹持元件(3210)从第一钢结构敷设送料单元竖向升降杆(3204)实现钢结构敷设材料的抓取控制;

混凝土浇筑单元(4)通过第二混凝土浇筑单元通信端口(506)与第一混凝土浇筑单元通信端口(401)连接的通讯接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号;混凝土浇筑单元底座(402)通过混凝土浇筑单元连接孔(403)与支架顶盘固定连接孔(106)连接实现与支架顶盘(105)连接;混凝土浇筑单元(4)通过第一混凝土浇筑挡板竖向升降杆(404)、第一混凝土浇筑挡板转向单元(406)、第一混凝土浇筑挡板水平伸缩杆(407)、第二混凝土浇筑挡板竖向升降杆(408)、第二混凝土浇筑挡板转向单元(409)实现混凝土浇筑挡板夹持元件(410)空间位置的变化;混凝土浇筑单元(4)接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号实现混凝土浇筑挡板夹持元件(410)从混凝土浇筑挡板料仓(405)实现混凝土浇筑挡板的取放操作;混凝土浇筑单元(4)通过第一混凝土浇筑工具竖向升降杆(411)、第一混凝土浇筑工具转向单元(412)、第一混凝土浇筑工具水平伸缩杆(413)、第二混凝土浇筑工具竖向升降杆(414)实现第二混凝土工具挡板转向单元(415)空间位置的变化调整;混凝土浇筑单元(4)接收塔架成型机控制中心(5)的控制信号实现第二混凝土工具挡板转向单元(415)从混凝土浇筑工具放置台(416)对混凝土浇筑混凝土喷枪(417)、混凝土浇筑挡板紧固工具(419)及混凝土浇筑抹平工具(420)的单一取放操作;混凝土浇筑单元(4)通过混凝土浇筑喷枪开关(418)实现混凝土浇筑混凝土喷枪(417)混凝土是否喷放的控制;混凝土浇筑挡板紧固工具(419)用于与混凝土浇筑挡板夹持元件(410)联合操作实现混凝土浇筑挡板的紧固;混凝土浇筑抹平工具(420)在混凝土浇筑混凝土喷枪(417)喷涂接收后实现混凝土的抹平功能。