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专利号: 2019107645626
申请人: 扬州市崇鑫机械制造有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2025-12-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,包括以下步骤:

S1、打磨:通过砂轮对金属件表面上的的毛刺等缺陷进行打磨;

S2、表面清理:人工对步骤S1中打磨后的金属件上残留的灰尘、铁屑等杂质进行清理;

S3、喷涂处理:将步骤S2中清理后的金属件放置在输送带(2)上输送,喷涂装置(3)对金属件外表面进行喷涂作业;

S4、晾干:将喷涂后的金属件送入放置架上自然晾干;

S5、覆膜包装:对晾干后的金属件进行覆膜包装;

S6、码垛存放:将包装好的金属件送入仓库进行码垛存放;

上述金属件精加工工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、输送带(2)和喷涂装置(3)配合完成相应的处理操作,其中:所述的底板(1)上端安装有输送带(2),输送带(2)上方设置有喷涂装置(3),喷涂装置(3)下端安装在底板(1)上;

所述的喷涂装置(3)包括支撑架(31)、电动推杆(32)、固定杆(33)、喷涂架(34)和喷涂机构(35),所述的支撑架(31)安装在底板(1)上端,支撑架(31)呈U型结构,支撑架(31)内部设置有喷涂架(34),喷涂架(34)上端中部通过固定杆(33)与支撑架(31)连接,喷涂架(34)上端外侧与撑架(31)之间通过销轴安装有电动推杆(32),喷涂架(34)上均匀安装有喷涂机构(35);

所述的喷涂机构(35)包括进气管(351)、通槽(352)、环形板(353)、喷涂支链(354)、伸缩弹簧(355)和固定架(356),所述的喷涂架(34)上内部设置有通槽(352),通槽(352)上端安装有进气管(351),通槽(352)内部对称设置有滑动槽,滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有环形板(353),环形板(353)下方设置有喷涂支链(354),通槽(352)下端安装有固定架(356),喷涂支链(354)中部通过滑动配合的方式与固定架(356)中部的滑槽连接,位于固定架(356)上方的喷涂支链(354)上设置有伸缩弹簧(355);

所述的喷涂支链(354)包括压环(3541)、喷涂管(3542)、封口架(3543)、支架(3544)、雾化喷头(3545)和扩张管(3546),所述的喷涂管(3542)通过滑动配合的方式与固定架(356)连接,喷涂管(3542)上端安装有压环(3541),喷涂管(3542)内部均匀设置有封口架(3543),封口架(3543)通过支架(3544)安装在喷涂管(3542)内部,喷涂管(3542)下端安装有雾化喷头(3545),喷涂管(3542)下端外侧设置有扩张管(3546),扩张管(3546)通过销轴安装在固定架(356)下端,喷涂管(3542)下侧通过连杆与扩张管(3546)内侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的喷涂架(34)包括连接架(341)、弹性垫(342)和连接支链(343),所述的喷涂架(34)内部设置有多个连接架(341),连接架(341)为弧形结构,每个连接架(341)上安装有一个喷涂机构(35),相邻的连接架(341)之间通过连接支链(343)转动连接,连接架(341)上端安装有弹性垫(342)。

3.根据权利要求2所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的连接支链(343)包括滑动板(3431)、连接弹簧(3432)、连接杆(3433)和连接柱(3434),所述的连接架(341)外侧对称设置有凹槽,凹槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(3431),滑动板(3431)与连接架(341)之间安装有连接弹簧(3432),相邻的滑动板(3431)之间设置有连接柱(3434),滑动板(3431)通过连接杆(3433)与连接柱(3434)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的环形板(353)包括密封圈(3531)、圆板(3532)和通孔(3533),所述的通槽(352)内部设置有圆板(3532),圆板(3532)外侧安装有密封圈(3531),圆板(3532)上均匀设置有通孔(3533)。

5.根据权利要求1所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的固定架(356)包括固定板(3561)、压环(3562)和密封环(3563),所述的固定板(3561)安装在通槽(352)下端,固定板(3561)上端安装有压环(3562),固定板(3561)下端设置有环形槽,环形槽内部安装有密封环(3563)。

6.根据权利要求1所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的封口架(3543)包括滑动套(3547)、活塞杆(3548)和复位弹簧(3549),所述的滑动套(3547)安装在支架(3544),滑动套(3547)内部通过滑动配合的方式对称安装有活塞杆(3548),活塞杆(3548)与喷涂管(3542)上的进液孔密封连接,活塞杆(3548)与滑动套(3547)之间安装有复位弹簧(3549)。

7.根据权利要求1所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的扩张管(3546)包括支杆(35461)和连接垫(35462),所述的支杆(35461)通过铰链安装在固定架(356)下端,支杆(35461)中部与喷涂管(3542)之间通过销轴安装有连杆,相邻的支杆(35461)之间通过连接垫(35462),连接垫(35462)由弹性材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的压环(3562)为环形结构,压环(3562)内部均匀设置有弧形凸起,弧形凸起与封口架(3543)位置相对应。

9.根据权利要求5所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的密封环(3563)内部均匀设置有密封垫,密封垫为环形结构,密封垫截面呈直角三角形结构。

10.根据权利要求4所述的一种塑性加工成型金属件精加工工艺,其特征在于:所述的通孔(3533)截面喇叭形结构,且通孔(3533)上端开口处的直径小于下端开口处的直径。