1.一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，包括检测箱以及设置于所述检测箱中的检测腔，其特征在于：所述检测腔底壁可转动的设有左转轴，所述左转轴上端固定设有安装块，所述安装块上固定设有旋转箱，所述旋转箱中设有上下贯穿的空腔，所述空腔后壁中左右对称设有向前开口的弹簧槽，所述弹簧槽中滑动设有支撑板，所述支撑板与所述弹簧槽内壁之间连接有连接弹簧，所述支撑板上设有夹紧机构；

所述检测箱中设有向上开口的储料腔，所述储料腔中储存有光纤带，所述检测箱中设有送料机构，所述送料机构可将所述储料腔中的光纤带运送至所述夹紧机构处，所述夹紧机构将所述光纤带左右两端夹紧固定，所述检测箱中设有位于所述检测腔上侧的滑腔，所述滑腔与所述检测腔连通，所述滑腔位于所述储料腔右侧，所述滑腔中设有可上下滑动的滑块，所述滑块下端通过所述连接杆固定连接有下压块，所述左转轴将被所述夹紧机构夹紧的所述光纤带旋转至所述下压块下侧，所述检测腔底壁固定设有定位传感器，所述检测腔顶壁固定设有喷码机构，给所述滑块一个恒定的力使所述下压块下降将所述光纤带进行下压，根据所述光纤带是否触碰到所述定位传感器判断所述光纤带在同样力量下所弯折的曲率，所述喷码机构根据所述定位传感器反馈的信息在所述光纤带上喷码进行分类。

2.根据权利要求 1 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述安装块外表面上均匀分布有四个所述旋转箱，所述检测箱中设有位于所述检测腔下侧的动力腔，所述左转轴下端延伸至所述动力腔中，所述动力腔底壁固定设有电机，所述电机上侧动力连接有动力轴，所述动力轴上端固定设有扇形齿轮，所述左转轴上固定设有可与所述扇形齿轮啮合的左齿轮。

3.根据权利要求 2 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述送料机构包括转动设置于所述检测腔左壁的旋转轴，所述旋转轴与所述左转轴之间通过左带轮传动连接，所述储料腔与所述检测腔连通，所述储料腔左壁转动设有转动轴，所述转动轴右端固定设有旋转轮，所述旋转轮位于所述储料腔与所述检测腔连通处，所述旋转轮中设有向上开口的取料槽，所述取料槽底壁中左右对称设有与所述取料槽连通的安装腔，所述安装腔底壁固定设有电动推杆，所述电动推杆上侧固定连接有顶板，所述转动轴左端与所述旋转轴之间通过第一盘状棘轮机构传动连接。

4.根据权利要求 3 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述检测箱中设有位于所述储料腔右侧的蓄力腔，所述蓄力腔左壁转动设有蓄力轴，所述蓄力轴向左延伸至所述储料腔中与所述旋转轮固定连接，所述蓄力轴上固定设有第一棘轮，所述蓄力腔顶壁设有运动槽，所述运动槽右壁固定设有电磁铁，所述运动槽中滑动设有铁质滑块，所述铁质滑块下端安装有与所述第一棘轮啮合的第一棘爪，所述铁质滑块与所述运动槽左壁之间连接有第一弹簧，所述蓄力轴与所述蓄力腔右壁之间连接有第一扭簧。

5.根据权利要求 4 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述动力腔底壁转动设有右转轴，所述右转轴上固定设有可与所述扇形齿轮啮合的右齿轮，所述检测箱中设有位于所述滑腔上侧的传动腔，所述传动腔左壁转动设有带轮轴，所述带轮轴与所述右转轴之间通过右带轮传动连接，所述传动腔右壁转动设有传动轴，所述传动轴左端与所述带轮轴之间通过第二盘状棘轮机构传动连接，所述传动轴上固定设有卷线轮，所述卷线轮上绕设有拉线，所述拉线下端延伸至所述滑腔中与所述滑块固定连接，所述滑块与所述滑腔顶壁之间连接有顶压弹簧，所述传动轴上固定设有第二棘轮，所述传动腔中设有可左右运动的第二棘爪，所述传动轴与所述传动腔右壁之间连接有第二扭簧。

6.根据权利要求 5 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述传动腔顶壁转动设有安装轴，所述安装轴与所述蓄力轴之间通过连接带轮传动连接，所述传动腔中可转动的设有位于所述安装轴下侧的凸轮轴，所述凸轮轴与所述安装轴之间通过第三盘状棘轮机构传动连接，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述传动腔后壁设有安装滑槽，所述安装滑槽中滑动设有定位杆，所述定位杆左端面与所述凸轮相抵，所述第二棘爪安装于所述定位杆左端面，所述定位杆与所述安装滑槽右壁之间连接有复位弹簧。

7.根据权利要求 3 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述夹紧机构包括上下对称设置于所述支撑板上端面的导向槽，所述导向槽中滑动设有夹紧板，所述夹紧板与所述导向槽内壁之间连接有弹簧，所述光纤带放置于前后所述夹紧板之间进行夹紧。

8.根据权利要求 1 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述检测腔向后开口，检测过的所述光纤带旋转至所述检测腔后侧时，操作人员可将所述光纤带取下并根据所述光纤带上的喷码标记进行分类包装。

9.根据权利要求 1 所述的一种光纤带生产过程使用的质量检测系统，其特征在于：所述下压块下侧表面为弧面，避免损坏所述光纤带。