1.一种环保超轻的污泥陶粒，其特征在于，该环保超轻的污泥陶粒包括的原料及各个原料的质量份数为：污泥为40‑70份，页岩为20‑40份，颗粒活性炭为5‑10份，废酸为3.5‑10份；

所述的污泥，包括的成分和各个成分的质量百分比为：SiO2为40‑50%、Al2O3为15‑25%、CaO为15‑25%、P2O5为10‑20%、Fe2O3为5‑10%、MgO为0‑5%、K2O为0‑5%、Na2O为0‑5%、余量为杂质，以上各个成分的质量百分比之和为100%；

所述的环保超轻的污泥陶粒，采用以下步骤制得：步骤1：改性污泥

(1)按配比，称量污泥、废酸，将其混合并持续搅拌均匀，得到污泥的混合物A，其中，污泥的混合物A的pH值为6‑8；

(2)伴随搅拌，将颗粒活性炭加入到混合物A后，继续搅拌均匀，得到混合物B；

(3)将混合物B置于微波中，进行微波改性，得到改性污泥；其中，微波功率为500‑900W，温度控制150‑180℃，微波改性时间为180s‑300s；

步骤2：粉磨页岩

将页岩进行干燥、球磨、过100目筛，得到页岩粉；

步骤3：造粒

按配比，称量页岩粉和改性污泥，将页岩粉和改性污泥混合，搅拌均匀后，进行造粒，得到生料球；

步骤4：预热

将生料球置于300‑400℃保温10‑30min，得到预热的生料球；

步骤5：烧结

将预热的生料球，直接置于管式高温旋转烧结炉中，在烧结温度为1050‑1200℃烧结

10‑30min，得到烧结后的陶粒；

步骤6：降温

将烧结后的陶粒，在烧结温度下降温100‑150℃的温度，保温2‑10min，随炉冷却至300‑

400℃，取出，得到环保超轻的污泥陶粒；

3

所述的环保超轻的污泥陶粒，其密度等级为200‑500级，堆积密度186‑448kg/m ，筒压强度0.9‑3.1MPa，1h吸水率7.3‑12.3%，软化系数0.83‑0.91，烧失量0.1%。

2.根据权利要求1所述的环保超轻的污泥陶粒，其特征在于，所述的污泥为质量含水率

60‑70%的湿污泥。

3.根据权利要求2所述的环保超轻的污泥陶粒，其特征在于，所述的湿污泥中含有石灰石，石灰石占湿污泥的质量百分比为20‑30%。

4.根据权利要求1所述的环保超轻的污泥陶粒，其特征在于，所述的页岩，包括的成分及各个成分的质量百分比为：SiO2为55‑65%、Al2O3为15‑25%、Fe2O3为10‑20%、CaO为0‑5%、MgO为0‑5%、K2O为0‑5%、Na2O为0‑5%、余量为杂质，以上各个成分的质量百分比之和为100%。

5.根据权利要求1所述的环保超轻的污泥陶粒，其特征在于，所述的废酸，其pH值为3‑

6。

6.权利要求1 5任意一项所述的环保超轻的污泥陶粒的制备方法，其特征在于，包括以~

下步骤：

步骤1：改性污泥

(1)按配比，称量污泥、废酸，将其混合并持续搅拌均匀，得到污泥的混合物A，其中，污泥的混合物A的pH值为6‑8；

(2)伴随搅拌，将颗粒活性炭加入到混合物A后，继续搅拌均匀，得到混合物B；

(3)将混合物B置于微波中，进行微波改性，得到改性污泥；其中，微波功率为500‑900W，温度控制150‑180℃，微波改性时间为180s‑300s；

步骤2：粉磨页岩

将页岩进行干燥、球磨、过100目筛，得到页岩粉；

步骤3：造粒

按配比，称量页岩粉和改性污泥，将页岩粉和改性污泥混合，搅拌均匀后，进行造粒，得到生料球；

步骤4：预热

将生料球置于300‑400℃保温10‑30min，得到预热的生料球；

步骤5：烧结

将预热的生料球，直接置于管式高温旋转烧结炉中，在烧结温度为1050‑1200℃烧结

10‑30min，得到烧结后的陶粒；

步骤6：降温

将烧结后的陶粒，在烧结温度下降温100‑150℃的温度，保温2‑10min，随炉冷却至300‑

400℃，取出，得到环保超轻的污泥陶粒。

7.根据权利要求6所述的环保超轻的污泥陶粒的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，搅拌均匀的搅拌速度为50‑80r/min，搅拌时间为180‑200s；改性污泥的含水率为50‑

70wt.%。

8.根据权利要求6所述的环保超轻的污泥陶粒的制备方法，其特征在于，所述的步骤6中，所述的烧结温度下降温100‑150℃的温度，为950‑1050℃。