1.一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,包括机箱(1)、位于机箱(1)内部的内架(9)、位于机箱(1)内部的环形传送带(12),其特征在于,所述机箱(1)外壁上设置有翻盖(2),所述机箱(1)顶部安装有顶架(6),所述顶架(6)顶部固定安装有横向滑轨(7),所述横向滑轨(7)上安装有滑块(14),所述滑块(14)底部通过一根连接杆(15)连接磨砂驱动(8),所述磨砂驱动(8)侧壁上连接有一根横向液压伸缩杆(5),所述横向液压伸缩杆(5)一端与位于机箱(1)顶部的横向液压泵(4)相连接,所述磨砂驱动(8)底部与内架(9)相连接,所述内架(9)内部设置有与磨砂驱动(8)相连接的液压伸缩架(10),所述液压伸缩架(10)底端连接磨头(11),所述环形传送带(12)位于机箱(1)内壁上,所述机箱(1)内部安装有空气干燥器(13);
所述磨头(11)底部安装有端头(23),所述端头(23)底部安装有磨轮(24),所述磨头(11)两侧外壁上均固定安装有一个气泵(25),两个所述气泵(25)底部均连接有一根气动伸缩杆(26),两个所述气动伸缩杆(26)底端均连接有一个小型液压泵(27),连个所述小型液压泵(27)底部均连接有一根液压推杆(29),两个所述液压推杆(29)底端连接有一个清洁套头(28);
所述环形传送带(12)四边拐角处均安装有一个转轮(16),所述转轮(16)与位于机箱(1)外壁四边拐角处的驱动电机(3)相连接,所述环形传送带(12)内壁四边拐角处均设置有一个弧形连接边(17),且所述环形传送带(12)四侧内壁上均固定安装有一块橡胶固定座(18),所述橡胶固定座(18)侧壁上设置有若干个均匀分布的挡板(19),相邻的两个所述挡板(19)之间设置有间隔(20),且每个所述挡板(19)内部均安装有一个内置小型液压泵(21),所述内置小型液压泵(21)侧壁上连接有一根导向间隔(20)的液压伸缩封板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述翻盖(2)的位置与位于机箱(1)底部内壁上的环形传送带(12)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述清洁套头(28)的直径大小与磨轮(24)直径大小相适配,清洁套头(28)呈半圆形结构,且清洁套头(28)在初始时不与磨轮(24)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述内架(9)连带着磨头(11)、磨轮(24)通过横向液压伸缩杆(5)与机箱(1)内壁之间活动连接,所述环形传送带(12)位于内架(9)的部分贯穿内架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述磨头(11)连带着磨轮(24)通过液压伸缩架(10)与内架(9)之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述磨轮(24)与磨砂驱动(8)的可伸缩的驱动轴直接连接,且磨轮(24)的直径大小与间隔(20)的宽度大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,所述挡板(19)通过环形传送带(12)与机箱(1)内壁之间活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有颜料磨砂功能的美术绘画用颜料存放装置,其特征在于,该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:首先,打开翻盖(2),启动四个驱动电机(3)使得环形传送带(12)转动,并且在每个间隔(20)内部均放置需要存放的颜料,完成放置后启动所有的内置小型液压泵(21),利用内置小型液压泵(21)驱动液压伸缩封板(22)封闭间隔(20),紧接着关闭翻盖(2),启动空气干燥器(13);
步骤二:当需要对颜料进行磨砂处理时,首先,停止四个驱动电机(3),启动横向液压泵(4),利用横向液压泵(4)驱动横向液压伸缩杆(5)的伸缩来带动内架(9)沿着机箱(1)顶部内壁活动,内架(9)在活动时滑块(14)沿着横向滑轨(7)移动位置,并且磨头(11)以及磨轮(24)随着内架(9)一同活动调整位置,直至磨轮(24)对准需要进行磨砂处理的间隔,利用液压伸缩架(10)驱动磨头(11)以及磨轮(24)上下活动并接入需要磨砂处理的间隔(20)内部;
步骤三:此时启动磨砂驱动(8),利用磨砂驱动(8)驱动磨轮(24)转动来对间隔(20)内部的颜料进行磨砂处理,当磨轮(24)在完成对一种颜料的磨砂处理后,启动小型液压泵(27)以及气泵(25),利用小型液压泵(27)驱动清洁套头(28)抵在磨轮(24)外壁上,利用气泵(25)驱动气动伸缩杆(26)伸缩来带动清洁套头(28)在磨轮(24)外壁上上下活动,对磨轮(24)外壁的清洁;
步骤四:当完成一个间隔(20)内部的颜料的磨砂处理,启动四个驱动电机(3)来带动环形传送带(12)转动,直至下一个间隔(20)移动到磨轮(24)正下方,重复步骤二、三。