1.一种金刚石铜基复合材料，其特征在于：所述复合材料包括以下重量百分比的原料制备而成：金刚石20-50％，锆0.5-2.5％，铒0.02-0.05％，铌0.01-0.05％，钽0.01-0.05％，稀土偶联剂0.5-1.5％，铝锆偶联剂1-3％，余量为铜。

2.根据权利要求1所述一种金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)按照上述比例称取原料，将金刚石、锆、铒、铌、钽、稀土偶联剂、铝锆偶联剂及磨球加入球磨罐中球磨，得混合粉体；

(2)将混合粉体在惰性气体保护下加热至700-900℃保温1-3h后，然后压制成型，得压坯；

(3)将压坯进行等离子放电烧结，得金刚石铜基复合材料。

3.根据权利要求2所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述磨球为氧化锆磨球，球料比为5-10:1。

4.根据权利要求3所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述球磨是在转速为300-500r/min下球磨2-4h。

5.根据权利要求2所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述稀土偶联剂为WOT型稀土偶联剂。

6.根据权利要求2所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述压制成型是在压力为30-50MPa下压制成型。

7.根据权利要求2所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述等离子放电烧结是在温度为1050-1150℃、压力为30-40MPa下烧结3-5h。

8.根据权利要求2所述金刚石铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述金刚石、锆、铒、铌、钽的粒径为50μm以下。