1.一种层状受电弓滑板的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：制备糊料：

S1.按重量配比称取原辅料；它是由如下重量配比的原辅料制备而成：碳纤维1‑10份，硼粉0.1‑5份，氧化铝粉末0.1‑5份，石油焦10‑30份，沥青焦10‑30份，沥青5‑20份；

S2.研磨机搅拌，将碳纤维、硼粉、石油焦和沥青焦置于球磨机中进行粉碎100‑300min，粉碎颗粒的出料粒度为0.1‑20μm，得到粉碎干料；同时，将沥青加热至500‑700℃，加入氧化铝粉末并搅拌均匀，得到粘结剂，所述氧化铝粉末为纳米级氧化铝；

S3.混捏，先将配好的粉碎干料放入混捏机中，以60r/min的速度进行搅拌30‑50min，搅拌温度为120‑130℃；然后将粘结剂加入到混捏机中，混捏时间为20‑40min，即得制备层状受电弓滑板的糊料；

制备层状受电弓滑板：

a.将糊料均匀倒入成型模具中，每隔1‑5mm厚度的糊料加入一层石墨片，该石墨片是石墨烯的层状微米结构，通过压力机从成型模具的出料口挤出生坯；b.将生坯放入坩埚内，再把坩埚放入焙烧炉中按照升温条件进行一次焙烧；c.一次焙烧之后在压力为1MPa的压力下进行沥青浸渍，时间为2小时；d.最后进行二次焙烧，即得层状受电弓滑板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤a中，挤压压力为10‑15Mpa，挤压温度为150‑250℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤b中，所述焙烧环境为真空环境；升温条件为：在升温区间100‑300℃时，每小时升温6‑8℃；在升温区间300‑650℃时，每小时升温3‑6℃；在升温区间650‑900℃，每小时升温6‑8℃；在升温区间900‑1300℃时，每小时升温10‑15℃，焙烧时间为150‑200小时。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤d中，焙烧时间为120‑150小时，焙烧温度为700‑900℃。

5.根据权利要求1所述的一种层状受电弓滑板的制备方法，其特征在于，它是由如下重量配比的原辅料制备而成：碳纤维4份，硼粉1份，氧化铝粉末1份，石油焦15份，沥青焦15份，沥青10份；或者，碳纤维6份，硼粉1份，氧化铝粉末1.5份，石油焦20份，沥青焦20份，沥青15份。

6.一种层状受电弓滑板，其特征在于：所述层状受电弓滑板是根据权利要求1～5任一一项所述的层状受电弓滑板的制备方法制备而成。