1.轻质无机粒子表面负载棒状TiO2阵列的可逆式浮油回收剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将乙醇、水、乙烯基三乙氧基硅烷和冰醋酸混合配成溶液A；然后在溶液A中加入轻质无机粒子与钛酸四丁酯继续搅拌，静置；待混合体系分层后，将漂浮于上层的轻质无机粒子分离出来烘干，焙烧后得到负载TiO2晶种的轻质无机粒子；

(2)将浓盐酸与水混合，加入钛酸四丁酯配成溶液B；继续搅拌至体系透明，将步骤(1)得到的负载TiO2晶种的轻质无机粒子加入溶液B中进行水热反应；分离出粒子后清洗，烘干得到负载棒状TiO2阵列的轻质无机粒子；

(3)将步骤(2)得到的负载棒状TiO2阵列的轻质无机粒子与改性剂混合，充分浸渍后分离，烘干得到轻质无机粒子表面负载棒状TiO2阵列的可逆式浮油回收剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶液A中乙醇、水、乙烯基三乙氧基硅烷和冰醋酸的质量比为(46～50):(0.8～1.2):(0.4～0.6):(0.4～0.6)；优选的，所述溶液A中乙醇、水、乙烯基三乙氧基硅烷和冰醋酸的质量比为48:1:0.5:0.5；所述溶液A、轻质无机粒子与钛酸四丁酯的质量比为(48～52):(2.5～3.5):(0.4～0.6)，优选的，所述溶液A、轻质无机粒子与钛酸四丁酯的质量比为50:3:0.5。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述轻质载体粒子为粉煤灰粒子、玻化微珠粒子或珍珠岩粒子。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧的温度为450～500℃，焙烧时间为1.5～2.5h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水热反应的反应温度为140～160℃，反应时间为5～7h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的烘干温度为80～100℃；所述步骤(3)中的烘干温度为110～130℃，烘干时间为1.5～2.5小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性剂是由疏水剂溶于溶剂中制得；所述改性剂中疏水剂的质量分数为1％；优选的，所述疏水剂为聚二甲基硅油或1H,1H,

2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷；优选的，所述溶剂为乙醇、丙酮、四氢呋喃或甲苯。

8.由权利要求1-7任意一项所制备的轻质无机粒子表面负载棒状TiO2阵列的可逆式浮油回收剂。

9.权利要求8所述的浮油回收剂在如下1)—3)至少一项中的应用：

1).浮油吸附；

2).浮油脱附回收；

3).回收剂脱附浮油后的重复使用。

10.一种浮油回收复用的方法，其特征在于，所述方法为：使用权利要求8所述的浮油回收剂吸附浮油后，将其置于紫外光中照射，回收剂由疏水性转为亲水性，浮油从回收剂上脱附，回收复用。