1.一种铸铁轧辊的增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：采用冷金属过渡焊接技术在预处理的报废铸铁轧辊表面进行焊接，形成表面焊层；

采用激光扫描技术将熔覆材料熔覆到所述表面焊层上，形成表面熔覆层；

对所述表面熔覆层依次进行无损检测和磨削加工，得到铸铁轧辊；

所述熔覆材料包括如下质量百分含量的组分：C 0.30～0.35％，Si 1.0～1.1％，Cr 

5.0～5.5％，Mo 1.4～1.5％，余量为Fe；

所述焊接采用的焊丝为D506焊丝，所述D506焊丝的直径为1.2mm，送丝速度为4.5mm/min；

所述焊接的速度为24～30mm/min，所述表面焊层的单边厚度为3～10mm；

在进行所述熔覆前还包括：将所述表面焊层单边车削1mm；

所述激光扫描的扫描功率为2800～4000W，扫描速度为200～500mm/min；

进行所述熔覆时的搭接率为30～50％；

所述熔覆材料的粒度为135～325目；

所述表面熔覆层的单边厚度为2～2.5mm。

2.根据权利要求1所述的增材制造方法，其特征在于，所述预处理包括将所述报废铸铁轧辊的辊面依次进行车削、清洗和无损检测。

3.根据权利要求2所述的增材制造方法，其特征在于，所述车削是将所述报废铸铁轧辊的辊面单边车削0.5～1.0mm。