1.一种固体环糊精基螯合脱色吸附材料，其特征在于，该吸附材料以环糊精、环氧氯丙烷和多亚乙基多胺为原料，以二醛为交联剂，采用反相乳液法合成高分子微球，再与二硫化碳在碱性条件下反应制得;

所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将环糊精和去离子水加入到反应器中配成环糊精的质量分数为15～25%的溶液，再按环糊精和碱的摩尔比为1∶30～50，将碱加入到反应器中溶解；

(2) 在步骤(1)所得溶液中加入乳化剂和油相，水相油相体积比为1∶4～12，乳化剂与油相质量体积比为1∶15～25 g/mL，超声波辅助搅拌30～40 min后，升温至60～70℃；

(3) 按环糊精、环氧氯丙烷、多亚乙基多胺和二醛1∶30～50∶20～40∶10～20的摩尔比，取多亚乙基多胺配制成质量分数为40～60%的多亚乙基多胺水溶液，在步骤(2)所得溶液中先滴加总量一半的环氧氯丙烷，滴加完后反应1～2 h，再滴加总量一半的多亚乙基多胺溶液，滴加完后反应1～2 h；再滴加剩下的环氧氯丙烷，滴加完后反应1～2 h，然后再滴加剩下的多亚乙基多胺溶液，滴加完后反应1～2 h；最后滴加二醛交联反应4～6 h，冷却至室温，抽滤，分别用乙醇和去离子水洗涤3～5次；

(4) 将步骤(3)所得固体微球转移到反应器中，再加入去离子水，然后按氢氧化钠、二硫化碳与多亚乙基多胺的物质的量之比为2.2～3.9∶2～3∶1，先称取氢氧化钠加入到反应器中，待溶解后再量取二硫化碳缓慢滴加到反应器中，加完后在室温下继续反应3～5 h；然后升温到50～65℃反应30～60 min，冷却至室温，抽滤，再用去离子水洗涤3～5次，干燥即得固体环糊精基螯合脱色吸附材料。

2.根据权利要求1所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料，其特征在于，吸附材料外观为淡黄色至黄色的球形颗粒，颗粒表面同时含有对有机污染物具有包结作用的环糊精单元−

和对多种重金属离子具有强螯合捕集能力的二硫代甲酸基−CSS。

3.权利要求1或2所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 将环糊精和去离子水加入到反应器中配成环糊精的质量分数为15～25%的溶液，再按环糊精和碱的摩尔比为1∶30～50，将碱加入到反应器中溶解；

(2) 在步骤(1)所得溶液中加入乳化剂和油相，水相油相体积比为1∶4～12，乳化剂与油相质量体积比为1∶15～25 g/mL，超声波辅助搅拌30～40 min后，升温至60～70℃；

(3) 按环糊精、环氧氯丙烷、多亚乙基多胺和二醛1∶30～50∶20～40∶10～20的摩尔比，取多亚乙基多胺配制成质量分数为40～60%的多亚乙基多胺水溶液，在步骤(2)所得溶液中先滴加总量一半的环氧氯丙烷，滴加完后反应1～2 h，再滴加总量一半的多亚乙基多胺溶液，滴加完后反应1～2 h；再滴加剩下的环氧氯丙烷，滴加完后反应1～2 h，然后再滴加剩下的多亚乙基多胺溶液，滴加完后反应1～2 h；最后滴加二醛交联反应4～6 h，冷却至室温，抽滤，分别用乙醇和去离子水洗涤3～5次；

(4) 将步骤(3)所得固体微球转移到反应器中，再加入去离子水，然后按氢氧化钠、二硫化碳与多亚乙基多胺的物质的量之比为2.2～3.9∶2～3∶1，先称取氢氧化钠加入到反应器中，待溶解后再量取二硫化碳缓慢滴加到反应器中，加完后在室温下继续反应3～5 h；然后升温到50～65℃反应30～60 min，冷却至室温，抽滤，再用去离子水洗涤3～5次，干燥即得固体环糊精基螯合脱色吸附材料。

4.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的环糊精为α‑环糊精、β‑环糊精或γ‑环糊精。

5.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的碱为NaOH或KOH；所述的反应器为三颈烧瓶，带有机械搅拌、恒压滴液漏斗和冷凝管。

6.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的乳化剂为司班系列油包水型乳化剂。

7.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的油相为液体石蜡、石油醚和正辛烷中的一种或两种以上。

8.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的多亚乙基多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺中的一种或两种以上；所述的二醛为乙二醛或/和戊二醛。

9.根据权利要求3所述的固体环糊精基螯合脱色吸附材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的干燥为真空干燥，干燥温度为40～60℃，压强为−0.1～−0.08 MPa。

10.权利要求1或2所述的吸附材料在重金属废水、有机污染物废水或重金属‑有机物复合污染物废水处理中的应用。