1.一种汽车漆面抛光剂，其特征在于，包括以下重量份的原料，疏水修复磨料15-26份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-23份、二甲基硅油6-11份、海藻酸钠3-7份、山梨酸钾2-5份、复合增亮剂1-3.5份、稀释剂60-82份；

所述疏水修复磨料的制备方法包括以下步骤：

1)按照重量份计，将25-45份介孔二氧化硅加入160-190份去离子水中，缓慢搅拌10-

20min得到介孔二氧化硅分散液，升温至110-120℃，加入15-22份凹凸棒土，在真空度-0.2～-0.1MPa下搅拌20-30min，得到二氧化硅混合液；

2)按照重量份计，将5-10份多壁碳纳米管浸渍到8-13份有机锆交联剂中，搅拌14-16h，陈化过夜，80-90℃干燥40-50min，得到改性多壁碳纳米管；

3)将改性碳纳米管与二氧化硅混合液按照质量比1:3-5混合搅拌均匀得到混合浆料；

4)混合浆料减压过滤后，滤饼置于50-60℃的无菌干燥箱中干燥至含水量小于5％，粉碎研磨得到该疏水修复磨料。

2.根据权利要求1所述的汽车漆面抛光剂，其特征在于，所述介孔二氧化硅的粒径为

220-260nm，比表面积为420-460m2/g，孔容积为0.52-0.55cm2/g；所述多壁碳纳米管的纯度≥92％，长度为6-12μm，比表面积为240-250m2/g，电阻率为90-110s/cm。

3.根据权利要求1所述的汽车漆面抛光剂，其特征在于，所述复合增亮剂的制备方法如下：按照重量份计，将15-26份酒石酸、6-11份柠檬酸、3-6份聚二甲基硅氧烷加入混合机中，搅拌均匀后升温至75-85℃，加入8-15份巴西棕榈蜡、4-7份十二碳醇酯，混合均匀后送入振荡器，振荡15-25min即可。

4.根据权利要求1所述的汽车漆面抛光剂，其特征在于，所述稀释剂由丙酮、乙酸乙酯、甲苯、环己烷按照质量比3:2:1:1混合搅拌而成。

5.一种汽车漆面抛光剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预先将混料机升温至45-55℃，依次加入疏水修复磨料、脂肪醇聚氧乙烯醚、二甲基硅油、山梨酸钾，以400-600r/min转速搅拌均匀，得到初配液；

S2、向初配液中依次加入海藻酸纳、复合增亮剂、稀释剂，以1000-1200r/min高速搅拌

10-20min，再加入稀释剂，得到粗配液；

S3、粗配液通入真空式脱泡搅拌机中，在真空度0.1Torr、真空流量60-65L/min、转速

800-1000r/min、温度30-36℃的条件下搅拌10-15min，得到该汽车漆面抛光剂，注入抛光装置的折叠式气囊(15)内即可。

6.根据权利要求5所述的汽车漆面抛光剂的制备方法，其特征在于，所述抛光装置包括抓手部、调节机构、伸缩机构、液体释放机构，抓手部包括抓手(1)、连接固定板(2)，连接固定板(2)包括一平直部和设于平直部两端底部并朝外倾斜的连接部，抓手(1)与连接固定板(2)之间设有抓手空隙(3)；

所述伸缩机构包括外固定筒(4)、内滑动筒(5)、伸缩气缸(6)、固定顶座(7)，外固定筒(4)与平直部的底部固定连接，固定顶座(7)设于外固定筒(4)的内腔顶部，伸缩气缸(6)的数量为两个且对称分布在固定顶座(7)的两端，外固定筒(4)的内壁设有滑槽(41)，内滑动筒(5)位于外固定筒(4)的内腔且其外壁设有滑轨；

所述液体释放机构包括梯形底座(13)、抛光板(14)，梯形底座(13)与内滑动筒(5)的底部螺纹连接，抛光板(14)的截面呈圆形且其与梯形底座(13)的底部螺纹连接；内滑动筒(5)与梯形底座(13)的空腔内设有折叠式气囊(15)，折叠式气囊(15)内盛放有汽车漆面抛光剂。

7.根据权利要求6所述的汽车漆面抛光剂的制备方法，其特征在于，所述调节机构包括固定杆(8)、第一调节杆(9)、第二调节杆(10)，固定杆(8)的一端与连接部的底部连接，另一端与第一调节杆(9)通过第一可旋转螺杆(11)连接；第二调节杆(10)的一端与外固定筒(4)外壁靠近底部的一侧固定连接，另一端与第一调节杆(9)通过第二可旋转螺杆(12)连接。

8.根据权利要求6所述的汽车漆面抛光剂的制备方法，其特征在于，所述折叠式气囊(15)括一竖直段(151)和一扩张段(152)，竖直段(151)的顶部与固定顶座(7)固定连接，扩张段(152)的底部设有与其螺纹连接的释放板(153)；所述抛光板(14)的底部设有阵列分布的抛光孔(141)，每个抛光孔(141)均通过硅胶软管(16)与释放板(153)上的释放孔(161)连接。