1.一种减轻可锻铸铁热浸镀锌硅反应性的方法，其特征在于：采用浓度为25～35％的过氧化氢水溶液对可锻铸铁件进行50～70分钟预处理，再将预处理后的铸件经过表面处理后浸入450～570℃的镀锌合金池中进行3～5分钟的热浸镀锌处理，得到厚度较薄且均匀的可锻铸铁镀层。

2.如权利要求1所述的减轻可锻铸铁热浸镀锌硅反应性的方法，其特征在于，所述过氧化氢水溶液的浓度为30％。

3.如权利要求1所述的减轻可锻铸铁热浸镀锌硅反应性的方法，其特征在于，所述可锻铸铁件在过氧化氢水溶液中预处理时间为60分钟。

4.如权利要求1所述的减轻可锻铸铁热浸镀锌硅反应性的方法，其特征在于，将预处理后的铸件进行碱洗－水洗－酸洗－水洗－助镀－干燥表面处理，然后在460～560℃的Zn-

0.05wt.％Al池中进行4分钟的热浸镀锌处理。