1.一种带凸缘深锥形薄壁回转件的旋压成形方法，其特征是，包括如下步骤：步骤S1，确定旋压道次，根据最终道次旋压成形后的毛坯件体积、车削余量、旋压成形余量，结合等体积原则，计算圆形平板坯料的尺寸；

步骤S2，根据各旋压道次旋压成形的毛坯件的壁厚和半锥角，确定各旋压道次中旋轮和芯模的工艺参数，其中芯模呈多段式，且芯模的转速由芯模的小径端至芯模的大径端依次减小，芯模由若干芯模单元拼接构成，各芯模单元沿芯模的轴线依次分布，所述芯模由机床主轴驱动，机床主轴包括若干转速不同的主轴单元，主轴单元与芯模单元一一对应，芯模单元跟随对应的主轴单元转动；

步骤S3，在对应的芯模上依次进行第1、2……n次旋压，逐步减少坯料的壁厚或半锥角，直至得到最终道次旋压成形后的毛坯件；

步骤S4，对最终道次旋压成形后的毛坯件进行车削加工，切除余量。

2.根据权利要求1所述的一种带凸缘深锥形薄壁回转件的旋压成形方法，其特征是，其特征是，相邻两个芯模单元的转速之比为0.65 0.95。

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3.根据权利要求1所述的一种带凸缘深锥形薄壁回转件的旋压成形方法，其特征是，其特征是，在相邻两个旋压道次中：后一个旋压道次中芯模单元的数量大于前一个旋压道次中芯模单元的数量。