1.一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：包括一个序批式生物膜反应器(SBBR)和两个序批式活性污泥反应器(SBR1及SBR2)，所述处理工艺包括如下步骤：(1)SBBR和SBR1反应器内分别进入待处理的污水，SBBR进水后，进行厌氧搅拌，SBR1反应器进水后进行曝气硝化；

(2)步骤(1)中SBBR内的厌氧搅拌结束后，将SBBR内所有活性污泥全部打入SBR2反应器，在SBR2反应器内进行曝气硝化；

(3)步骤(2)中SBBR将活性污泥全部排入SBR2反应器后，接受SBR1反应器硝化结束后的活性污泥，通过搅拌进行內源反硝化，内源反硝化后停止搅拌，沉淀排水；

(4)步骤(3)中SBBR排水后，SBBR重新进水进行厌氧搅拌，SBBR内的厌氧搅拌结束后，将SBBR内所有活性污泥全部打入SBR1反应器中进行曝气硝化，SBBR将活性污泥全部排入SBR1反应器后，接受SBR2反应器硝化结束后的活性污泥，通过搅拌进行內源反硝化，内源反硝化后停止搅拌，沉淀排水；

(5)步骤(4)中SBBR排水后，SBBR重新进水进行厌氧搅拌，SBR1反应器和SBR2反应器角色互换，依次循环。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：所述初始状态下，SBBR、SBR1反应器和SBR2反应器的排水比均为30％，污泥浓度均为6-

8g/L，SBBR填料的填充比为30％。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：所述厌氧搅拌的搅拌时间为0.8-1.5h。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：所述曝气效果过程中，溶解氧控制在2-4mg/L。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：所述曝气硝化过程中，检测SBR1/ABR2反应器的的pH和溶解氧的变化，当pH出现从下降到上升的拐点，同时溶解氧出现大幅度上升时，曝气硝化结束，停止曝气。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液SBBR-SBR深度脱氮组合处理工艺，其特征在于：所述内源反硝化过程中，观察SBBR的ORP数值判断内源反硝化的终点，当ORP数值出现大幅度的下跌并在-300mv～-500mv时，表明内源反硝化结束。