1.一种耐高温的陶瓷氧化膜加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将葡聚糖进行改性；

(2)将改性后的葡聚糖与聚烯丙胺盐酸盐溶液混合反应后，再加入还原剂，进行还原反应，过滤，冷冻干燥；

(3)将步骤(2)所得物质在酸性条件下与金属盐溶液混合，过滤，干燥；

(4)将钠盐与次磷酸钠混合，并加入碳酸钠，氟化钠，氨水，水和步骤(3)所得物质，搅拌混合；

(5)将步骤(4)所得物质作为电解液，以钛合金为阳极，不锈钢槽为阴极进行微弧氧化反应，得预处理陶瓷氧化膜，将预处理陶瓷氧化膜进行高温处理；

(6)对步骤(5)所得产品进行指标分析。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将葡聚糖与水按质量比1：200～1：220混合，并加入葡聚糖质量0.1～0.2倍的高碘酸钾，搅拌反应后，得改性葡聚糖混合液，将改性葡聚糖混合液与氯化钡溶液按质量比1：2混合，搅拌反应后，过滤，得预处理葡聚糖溶液，将预处理葡聚糖溶液与硫酸钠溶液按质量比1：2混合，搅拌反应后，过滤；

(2)将步骤(1)所得物质与聚烯丙胺盐酸盐溶液按质量比2：1混合，于碱性条件下，搅拌反应后，得预处理微囊分散液，将预处理微囊分散液与硼氢化钠按质量比100：1混合，搅拌反应后，过滤，冷冻干燥；

(3)将步骤(2)所得物质与水按质量比1：18～1：20混合，调节pH至5～6，并加入步骤(2)所得物质质量0.3～0.5倍的金属盐，搅拌反应后，过滤，干燥；

(4)将钠盐与次磷酸钠按质量比8：1混合，并加入次磷酸钠质量0.4～0.5倍的碳酸钠，次磷酸钠质量0.6～0.7倍的氨水，次磷酸钠质量0.2～0.3倍的氟化钠，次磷酸钠质量2～3倍的步骤(3)所得物质和次磷酸钠质量20～40倍的水，搅拌混合；

(5)将步骤(4)所得物质作为电解液，以钛合金作为阳极，不锈钢电解槽作为阴极，进行微弧氧化反应，得预处理陶瓷氧化膜，将预处理陶瓷氧化膜先于温度为300～400℃，于氮气氛围下进行碳化，碳化1～2h后，再于温度为200～400℃，氧气浓度为120～200mg/L的条件下，煅烧1～2h；

(6)对步骤(5)所得产品进行指标分析。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜加工工艺，其特征在于，步骤(5)所述钛合金中钛元素质量分数为92％，铝元素质量分数为5.0～6.5％，元素钒质量分数为3.5～4.5％。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜加工工艺，其特征在于，步骤(3)所述金属盐为将偏铝酸钾与四氯合钯酸钾按质量比2：1～3：1混合，得金属盐。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜加工工艺，其特征在于，步骤(5)所述微弧氧化反应参数为电流密度为4～8A/dm2，频率为150～450Hz，占空比为10～35％，电压为200～700V。

6.根据权利要求2所述加工工艺制备的一种耐高温的陶瓷氧化膜，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：32～40份钠盐，4～5份次磷酸钠，1～2份碳酸钠，2～4份氨水，

1～3份氟化钠和8～15份步骤(3)所得物质，所述步骤(3)所得物质为改性微囊。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜，其特征在于，所述钠盐为硅酸钠或硅酸钠中任意一种。

8.根据权利要求6所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜，其特征在于，所述改性微囊中含有改性葡萄糖，聚烯丙胺盐酸盐和酸根离子，所述改性葡萄糖为醛基化葡萄糖。

9.根据权利要求6所述的一种耐高温的陶瓷氧化膜，其特征在于，所述耐高温的陶瓷氧化膜包括以下重量份数的原料组分：40份硅酸钠，5份次磷酸钠，2份碳酸钠，3份氨水，1份氟化钠和12份改性微囊。