1.一种圆弧形圆管的外圆切削方法，其加工机床包括底座组件，夹具组件，溜板组件，进给组件，切削组件和电气控制系统；其特征在于：

所述底座组件包括底座，圆弧齿轮，圆弧齿轮螺丝，中心轴，丝杆，光杆，丝杆大螺母，丝杆小螺母和光杆小螺母；所述底座设有底座V体，底座螺孔，上槽，下槽，上圆弧通槽，下圆弧通槽，圆弧槽和中心轴孔；所述中心轴和所述中心轴孔配合；所述丝杆设有丝杆圆孔，丝杆大螺纹，丝杆大圆柱，丝杆小圆柱和丝杆小螺纹；所述光杆设有光杆圆孔，光杆大圆柱，光杆小圆柱和光杆小螺纹；所述中心轴和所述丝杆圆孔配合；所述中心轴和所述光杆圆孔配合；所述丝杆大螺纹和所述丝杆大螺母配合；所述丝杆小螺纹和所述丝杆小螺母配合；所述光杆小螺纹和所述光杆小螺母配合；所述夹具组件包括夹具下板，夹具上板，夹具轴，夹具小轴，下板螺丝，夹紧丝杆和夹紧螺母；所述夹具下板设有下板轴孔，下板V槽，下板条形槽，夹具小轴安装孔，下板丝杆槽和下板工件槽；所述夹具上板设有上板轴孔，上板工件槽和上板丝杆槽；所述底座V体和所述下板V槽配合；所述溜板组件包括溜板体，切削动力组件，切削齿轮体，保护罩，切削动力螺丝和保护罩螺丝；所述切削动力组件包括切削主动齿轮，切削电机和切削减速箱；所述溜板体设有溜板体上孔，溜板体下孔，溜板体顶孔，溜板体大孔和溜板体侧孔；所述切削齿轮体设有切削齿轮端面，圆盘固定螺孔，切削齿轮内孔，切削齿轮外圆和切削齿轮；所述切削齿轮和所述切削主动齿轮啮合；所述进给组件包括进给体，进给动力组件和进给动力螺丝；所述进给动力组件包括进给主动齿轮，进给减速箱和进给电机；所述进给体设有进给体上孔，进给体下孔和进给体顶孔；所述切削组件包括圆盘，圆盘螺丝，刀架，刀具，刀架螺丝，圆柱螺母，刀架丝杆，手轮，螺母I，连接块和连接块螺丝；所述圆盘设有圆盘沉孔，圆盘内端面，圆盘阶梯通孔，圆盘方槽和圆盘V槽；所述刀架设有刀具安装槽，刀架螺孔，刀架V体，刀架通孔，刀架大底孔和刀架小底孔；所述圆柱螺母设有圆柱螺母小圆柱，圆柱螺母大圆柱和圆柱螺母螺孔；所述刀架丝杆的螺纹和所述圆柱螺母螺孔配合；所述圆柱螺母小圆柱和所述刀架小底孔配合，所述圆柱螺母大圆柱和所述刀架大底孔配合；所述圆盘V槽和刀架V体配合；所述圆盘沉孔和所述切削齿轮外圆配合；所述圆盘内端面和所述切削齿轮端面平行并接触。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧形圆管的外圆切削方法，其特征在于：

加工步骤如下：

步骤1：在所述下板工件槽和所述上板工件槽之间放入所述工件，旋紧所述夹紧螺母；

步骤2：旋松所述丝杆大螺母，调节所述溜板体的前后位置，旋紧所述丝杆大螺母；

步骤3：将所述刀具装入所述刀具安装槽，并旋紧所述刀架螺丝，旋松所述螺母I，摇动所述手轮，调节所述刀具的进刀量，旋紧所述螺母I；

步骤4：通过电气控制系统设置所述切削电机的转速和所述进给电机的转速；

步骤5：启动机床开关，所述切削电机转动，所述切削主动齿轮转动，所述切削齿轮转动，所述圆盘转动，所述刀具转动；所述进给电机转动，所述进给主动齿轮转动，所述进给组件沿着所述上圆弧通槽和所述下圆弧通槽转动，所述刀具进给，对所述工件的外圆进行切削；

步骤6：切削进给到位后，在电气控制系统控制下，所述进给电机反方向转动，所述进给组件沿着所述上圆弧通槽和所述下圆弧通槽反方向转动，所述刀具从所述工件中退出，停机，取下所述工件。