1.一种钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钒钛磁铁尾矿经碱滤处理后，与铝粉、碳粉混合研磨，再加入型化剂置于低冲装置中成型；

2)将成型块体装入惰性气氛集热装置中反应合成，然后进行氢化处理，得到纯化坯体；

3)将纯化坯体置于双向密闭高压装置中熔渗成型，最终得到金属陶瓷材料。

2.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤1)中，碱滤处理使用0.3～0.8mol/L碳化钠水溶液。

3.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤1)中，碱滤钒钛磁铁尾矿、铝粉、碳粉的质量百分比为(60～65)：(31～34.6)：(3.7～8.6)。

4.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤1)中，型化剂为硬脂酸锌，低冲成型压力35～55MPa。

5.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤2)中，惰性气氛为氩气，集热温度1100～1320℃。

6.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤2)中，氢化处理温度380～470℃。

7.如权利要求1所述的钒钛磁铁尾矿制备金属陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤3)中，熔渗成型压力2.3～4.1GPa，温度1360～1480℃。