1.一种纤维烘干装置,包括机架(100),其特征在于,机架(100)上设置有转送装置和烘干箱(400),转送装置输送纤维穿过烘干箱(400),烘干箱(400)用于烘干纤维;
转送装置包括环形输送带(311)、承载件(340)和夹紧组件,承载件(340)在环形输送带(311)上间隔布置,承载件(340)可拆卸安装在环形输送带(311)上,承载件(340)用于承托纤维,纤维中部搭设在承载件(340)上,两端向下呈悬吊状布置,夹紧组件安装在环形输送带(311)上,各承载件(340)分别对应一组夹紧组件,夹紧组件用于夹紧承载件(340)上的纤维;
夹紧组件包括夹紧件(381)和复位件(383),复位件(383)安装在环形输送带(311)上,复位件(383)用于对夹紧件(381)施加外力,将夹紧件(381)压在承载件(340)上,使得夹紧件(381)贴靠在承载件(340)上压紧纤维;
夹紧组件还包括被动机构,被动机构布置在环形输送带(311)外侧,机架(100)上设置有触发机构(420),触发机构(420)用于触发被动机构,使得被动机构带动夹紧件(381)远离承载件(340);
被动机构包括被动件(382),被动件(382)由连接身段(382a)、铰接身段(382b)和抵靠身段(382c)组成,连接身段(382a)固接夹紧件(381),铰接身段(382b)通过铰接轴(382e)安装在环形输送带(311)上,触发机构(420)触发被动机构时,触发机构(420)抵靠被动件(382)的抵靠身段(382c),驱动被动件(382)围绕铰接轴(382e)转动,使得夹紧件(381)远离承载件(340);
被动件(382)设置有两组,两组被动件(382)的连接身段(382a)分别固接在夹紧件(381)的两端;
夹紧件(381)包括A夹紧件和B夹紧件,A夹紧件和B夹紧件分别连接复位件(383),复位件(383)将A夹紧件和B夹紧件压在承载件(340)上;被动件(382)为杆状件,被动件(382)设有两根,两根被动件(382)的连接身段(382a)分别固接A夹紧件和B夹紧件,两根被动件(382)的铰接身段(382b)通过铰接轴(382e)安装在环形输送带(311)上;触发机构(420)包括触发组件(422)、输送组件(421)和调节组件(423),触发组件用于抵靠被动件(382)的抵靠身段(382c),输送组件用于输送触发组件(422)与被动件(382)同步行进,调节组件(423)用于调节环形输送带(311)向触发组件(422)提供的动力;触发组件(422)包括凸轮(422a),凸轮(422a)布置在夹紧件(381)两端与被动件(382)对应的位置;输送组件(421)包括输送带(421a)、连接轴(421b)和轴承座(421c),输送带(421a)布置在环形输送带(311)内侧,输送带(421a)输送方向与环形输送带(311)输送方向一致,凸轮(422a)布置在输送带(421a)两侧,轴承座(421c)固定在输送带(421a)上,连接轴(421b)转动安装在轴承座(421c)内,连接轴(421b)两端固接凸轮(422a);凸轮(422a)在输送带(421a)上间隔布置,相邻凸轮(422a)之间的中心距与对应相邻铰接轴(382e)之间中心距一致;
输送带(421a)输送凸轮(422a)呈如下四种状态,其一,输送带(421a)输送凸轮(422a)进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间位置的咬合状态,其二,凸轮(422a)在两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间与被动件(382)一起行进的工作状态,其三,凸轮(422a)远离两被动件(382)抵靠身段(382c)的远离状态,其四,凸轮(422a)向咬合状态回复的回程状态;
输送带(421a)包括两组输送带部,轴承座(421c)设置有两组,两组轴承座(421c)分别安装在两组输送带部上,连接轴(421b)包括两端的连接轴部(421bⅱ)和中部的偏心轴部(421bⅰ),连接轴部(421bⅱ)穿过轴承座(421c)固接凸轮(422a),偏心轴部(421bⅰ)用于凸轮(422a)在进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间的过程中偏转凸轮(422a),保持凸轮(422a)小头向下的姿态,便于凸轮(422a)进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间的位置;
调节组件(423)包括齿轮(423a)和齿条(423b),齿轮(423a)与凸轮(422a)一一对应设置,齿轮(423a)布置在凸轮(422a)远离连接轴(421b)一侧,齿轮(423a)通过固定轴(423c)固接凸轮(422a),固定轴(423c)和连接轴部(421bⅱ)同轴设置,凸轮(422a)在工作状态时,齿轮(423a)和齿条(423b)啮合连接,齿条(423b)长度方向和环形输送带(311)输送方向一致;
通过转送装置输送纤维,纤维中部搭设在承载件(340)上,两端向下呈悬吊状布置,复位件(383)将A夹紧件和B夹紧件压在承载件(340)上,实现纤维夹紧在承载件(340)上,随着环形输送带(311)的输送,承托有纤维的承载件(340)进入烘干箱(400)的箱体(410)内;
在对A夹紧件、B夹紧件与承载件(340)夹紧处纤维进行烘干的过程中,首先环形输送带(311)输送承托有纤维的承载件(340)经过触发机构(420),输送带(421a)输送凸轮(422a)进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间位置,通过连接轴(421b)的偏心轴部(421bⅰ)设置,使得凸轮(422a)在进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间的过程中偏转凸轮(422a),保持凸轮(422a)小头向下的姿态,便于凸轮(422a)进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间的位置,凸轮(422a)进入两被动件(382)的抵靠身段(382c)之间位置与两被动件(382)呈咬合状态,同时齿轮(423a)也与齿条(423b)啮合,然后输送带(421a)输送凸轮(422a)与环形输送带(311)输送的承载件(340)同步行进,在行进的过程中,通过齿轮(423a)与齿条(423b)的啮合,齿条(423b)固定,齿轮(423a)不断转动,齿轮(423a)带动凸轮(422a)转动,凸轮(422a)在转动时与两被动件(382)的抵靠身段(382c)接触,凸轮(422a)在转动一圈的过程中,通过抵靠被动件(382)使得A夹紧件和B夹紧件有如下四种状态,其一,A夹紧件远离承载件(340),B夹紧件抵靠在承载件(340)上压紧纤维的第一状态,其二,A夹紧件远离承载件(340),B夹紧件远离承载件(340)的第二状态,其三:B夹紧件远离承载件(340),A夹紧件抵靠在承载件(340)上压紧纤维的第三状态,其四,A夹紧件和B夹紧件抵靠在承载件(340)上压紧纤维的第四状态,在上述状态中,当A夹紧件远离承载件(340)或B夹紧件远离承载件(340)时,热风通过A夹紧件、B夹紧件与承载件(340)夹紧处,对A夹紧件、B夹紧件与承载件(340)夹紧处的纤维进行烘干。
2.根据权利要求1所述的纤维烘干装置,其特征在于:机架(100)上设置有卸料触发件(430),卸料触发件(430)布置在环形输送带(311)的卸料端,环形输送带(311)输送承载件(340)经过卸料触发件(430)下方时,卸料触发件(430)挤抵靠被动件(382)的抵靠身段(382c),使得A夹紧件和B夹紧件转动脱离承载件(340),便于手动将纤维从承载件(340)上取下。
3.根据权利要求2所述的纤维烘干装置,其特征在于:被动件(382)的抵靠身段(382c)设置有滚轮(382d)。
4.根据权利要求3所述的纤维烘干装置,其特征在于:烘干箱(400)包括箱体(410),箱体(410)左右开口用于转送装置穿过,箱体(410)底部设置有烘干部(411),烘干部(411)用于向上喷出热风。
5.根据权利要求4所述的纤维烘干装置,其特征在于:烘干部(411)包括风机和空气加热装置,空气加热装置布置在风机的出风口处。
6.根据权利要求5所述的纤维烘干装置,其特征在于:风机的进风口处设置空气滤网。
7.根据权利要求6所述的纤维烘干装置,其特征在于:空气加热装置上方设置有间隔排列布置的条形件(412),条形件(412)转动安装在箱体(410)上,转动条形件(412)能够调控风向。
8.根据权利要求7所述的纤维烘干装置,其特征在于:箱体(410)内装有立状布置的捋顺板(413),捋顺板(413)沿环形输送带(311)输送方向间隔布置在箱体(410)内部,环形输送带(311)输送纤维从捋顺板(413)上经过时,捋顺板(413)将经过的纤维捋顺。
9.根据权利要求8所述的纤维烘干装置,其特征在于:箱体(410)顶部设置有集气罩(414),集气罩(414)通过气管连接热风循环机构,热风循环机构通过气管连通风机的进风口。