1.一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一：称取48 52mg的Super P加入到58 62ml去离子水中，超声1.5 2.5h，得到分散~ ~ ~

均匀黑色溶液A；

步骤二：称取0.9 1.1g偏钒酸钠和3.5 3.7g硫代乙酰胺并同时加入到溶液A中，磁力搅~ ~

拌30 60min得到溶液B；

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步骤三：将溶液B倒入反应内衬中后密封，继而将内衬装于外釜中固定后置于均相反应仪中，然后在5 10r/min的转速条件下，于175 185℃下反应23 25h；

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步骤四：水热反应结束，将反应釜自然冷却到室温，然后将反应后冷却的产物取出，经过2 5次水和2 5次醇交替清洗后收集产物；

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步骤五：将收集的产物置于冷冻干燥机的冷井中进行冷冻，然后将冷冻后的产物置于托盘中，盖上密封罩，抽真空到10 20Pa，干燥12 18h后收集产物，即可得到四硫化钒@Super ~ ~

P复合粉体。

2.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤一中超声功率为400 600W，并且在常温下进行。

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3.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤二中磁力搅拌的转速为400 600r/min，并且在常温下进行。

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4.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤三中溶液B倒入反应内衬的填充比为58 62%。

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5.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤四中水和醇交替清洗主要是通过抽滤或者离心的方式，收集也主要是通过抽滤或者离心的方式进行。

6.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤五的冷冻条件为：‑60 ‑40℃，冷冻2 5h。

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7.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤五产物在放入托盘进行干燥之前，用保鲜膜对其进行密封，并对保鲜膜进行扎孔处理，以保证对其在低压条件下的充分干燥。

8.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述的复合粉体是由均匀的直径约为200nm的亚微球组成，亚微球呈现核壳结构，其中核是直径约为30 nm的 Super P，壳是由柔性VS4纳米棒缠绕而成，且VS4纳米棒具有较高的结晶度和沿（110）晶面方向的取向排列。

9.根据权利要求1所述的一种四硫化钒@Super P复合粉体的制备方法，其特征在于，所述的四硫化钒与Super P之间的结合为化学键结合，而不是物理结合。