1.一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料，其特征在于，包括钛铌合金基体和覆盖在基体上的复相碳化物涂层，所述复相碳化物涂层包括基体表面的纳米级复相碳化钛铌陶瓷层，所述纳米级复相碳化钛铌陶瓷层表面上覆盖有纳米+微米级复相碳化钛铌陶瓷层，所述钛铌合金基体中铌原子百分比含量不低于10％。

2.根据权利要求1所述的一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料，其特征在于，所述钛铌合金基体的厚度为1mm-10mm，所述复相碳化物涂层厚度为20μm-200μm，所述纳米级复相碳化钛铌陶瓷层厚度为10μm-140μm。

3.一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，选取1mm-10mm厚的TiNb合金板和1mm-3mm厚的钢铁板，所述TiNb合金板中Nb百分比含量不低于10％；

步骤2，对选取的TiNb合金板和钢铁板进行表面预清洁；

步骤3，将预清洁后的TiNb合金板和钢铁板叠放在一起，然后放置于高温气氛/真空炉内进行1050℃-1150℃的高温原位反应后，TiNb合金板和钢铁板对接面生成双尺度复相碳化钛铌金属陶瓷涂层，去除该涂层表面剩余的钢铁板材，即制得复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料。

4.根据权利要求3所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的表面预清洁具体过程如下：步骤2.1，对选取的TiNb合金板和钢铁板表面进行喷丸处理；

步骤2.2，对喷丸处理后的TiNb合金板和钢铁板进行酸洗和水洗；

步骤2.3，对水洗后的TiNb合金板和钢铁板进行表面打磨；

步骤2.4，对打磨后的TiNb合金板和钢铁板进行酒精超声清洗。

5.根据权利要求4所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2.2中的酸洗包括先用体积浓度约为60mL/L的磷酸冲洗，再用体积浓度约为

200mL/L的硫酸冲洗。

6.根据权利要求3所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中高温原位反应的工艺过程包括，先将所述高温气氛/真空炉内温度从室温升至1050℃-1150℃保温一段时间，再降温至720±1℃保温0.5h-1.5h，最后随炉冷却至室温。

7.根据权利要求6所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，高温气氛/真空炉的升温速度为10℃/min。

8.根据权利要求6所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，高温气氛/真空炉内温度升至1050℃-1150℃时的保温时间为2h-10h。

9.根据权利要求6所述一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料的制备方法，所述步骤3中，高温气氛/真空炉内气氛为真空或惰性保护气体。

10.根据权利要求3所述的一种复相碳化物涂层/钛铌合金基复合材料，其特征在于，所述钢铁板为碳钢板或灰口铸铁板。