1.一种微波处理装置，其特征在于，所述微波处理装置适用于液态物料，所述微波处理装置包括：微波发生系统、波导系统、物料承载腔；所述波导系统至少包括2个波导，各波导按照预定角度安装在所述物料承载腔的外壁开设的微波馈口处，所述预定角度大于等于

15°，且小于90°；液态物料自下而上流经物料承载腔；

所述微波馈口处安装有用于密封、具有承载能力且微波透过性好的材料；

所述微波处理装置还包括调配系统，所述调配系统包括可调节方位和插入深度的调配器，所述调配器设置在波导中；通过调整调配器在波导中的方位和插入深度使微波传输过程中的反射系数趋近于0，电压驻波比趋近于1。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各波导相对于所述物料承载腔的壁面的倾斜方向朝向物料承载腔的中间部分。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各波导相对于所述物料承载腔的壁面的倾斜方向完全一致或者部分一致或者各不相同。

4.根据权利要求1‑3任一所述的装置，其特征在于，所述物料承载腔的出口处加接一段石英玻璃管，用于观察流体物料流动状态。

5.根据权利要求1‑3任一所述的装置，其特征在于，所述微波发生系统包括磁控管、冷却装置和铸铝激励腔；所述磁控管一端与铸铝激励腔连接、另一端与冷却装置连接；所述冷却装置包括风冷装置和/或水冷装置，其中，风冷装置包括轴流风扇和风罩，用于对磁控管进行散热；在铸铝激励腔与波导系统连接处设置用于避免异物侵入激励腔的防尘板；所述水冷装置包括水冷容器及循环水管路。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述微波发生系统包括磁控管、冷却装置和铸铝激励腔；所述磁控管一端与铸铝激励腔连接、另一端与冷却装置连接；所述冷却装置包括风冷装置和/或水冷装置，其中，风冷装置包括轴流风扇和风罩，用于对磁控管进行散热；在铸铝激励腔与波导系统连接处设置用于避免异物侵入激励腔的防尘板；所述水冷装置包括水冷容器及循环水管路。

7.一种连续式微波处理设备，其特征在于，所述设备包括：进料预热工段、权利要求1‑6任一所述的微波处理装置、冷却收料工段；

所述微波处理装置分别与进料预热工段、冷却收料工段连接。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述进料预热工段包括进料罐，所述微波处理装置通过管路与所述进料预热工段连接；

所述进料罐与物料承载腔之间通过螺杆泵输送物料，同时在物料承载腔前设置流量计，用于精确控制进入物料承载腔中的液体物料的流量；所述进料罐设置为夹套结构，且在夹套中设置具有预定温度的热水，用于将进料罐中的液体物料加热到预热温度；且将液体物料进行搅拌均匀，以提高加热速度与均匀性的同时也使其各部分拥有相同的初始温度。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述设备还包括恒温处理工段，所述恒温处理工段分别与所述连续式微波处理设备中的微波处理装置和冷却收料工段连接；

所述恒温处理工段包括保温罐、加热装置和盘管；所述保温罐为双层结构；所述盘管安装在保温罐内，用于在提高液体物料换热面积的同时，保证足够的液体物料恒温处理时间；

在保温罐底部安装放水阀，用于放液与换液；在保温罐上部顶盖处设置出气孔，用于平衡内外气压。

10.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述冷却收料工段包括冷却罐、冷冻压缩机和盘管；所述盘管安装在冷却罐内，用于在提高液体物料换热面积的同时，保证足够的液体冷却时间；在冷却罐底部安装放水阀；冷却罐上部顶盖处设置出气孔，用于平衡内外气压。

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述冷却收料工段包括冷却罐、冷冻压缩机和盘管；所述盘管安装在冷却罐内，用于在提高液体物料换热面积的同时，保证足够的液体冷却时间；在冷却罐底部安装放水阀；冷却罐上部顶盖处设置出气孔，用于平衡内外气压。