1.一种电渣重熔引弧剂，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：萤石粉：40％～60％；氧化铝粉：10％～20％；镁砂：5％～10％；钛白粉：1％～3％；废弃石墨电极粉：1％～4％；余量为铁屑与铝粉的混合物；铁屑与铝粉按重量比5：1～8：1混合；

其中，萤石粉中CaF2的含量>96％，氧化铝粉中Al2O3的含量>98％，镁砂中MgO的含量>

99％，钛白粉中TiO2的含量>98％，废弃石墨电极中C的含量>99％，铁屑中按重量百分比包括：C<0.03％；Si<0.02％；Mn<0.05％；P<0.003％；S<0.002％；其余为Fe；铝粉中Al的含量>

99％。

2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔引弧剂，其特征在于，所述的铁屑与铝粉为长度小于30mm的丝状物，其余原料为颗粒直径小于200目的粉末状。

3.一种根据权利要求1或2所述的电渣重熔引弧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)除铁屑与铝粉外的原料，按所述的配比进行配料后混合均匀，然后放入温度为300～

500℃的烘烤炉中进行烘烤4小时以上，除去原料中的水分；

2)将烘干好的原料放入到电渣炉中熔炼成渣，在熔炼过程中对熔池不断搅动，使各种熔化的原料更加均匀，原料完全熔化后，向液态渣中加入铝粒脱除渣中氧，铝粒的加入量按占总渣重量的0.5～2％配入；

3)液态渣保温20～40分钟之后停止熔炼，将其从电渣炉中倒入另一冷却容器中，待液态渣自然冷却成固态渣后将其取出；

4)对取出的固态渣进行破碎处理，破碎成直径5～10mm粒状颗粒，再将原料铁屑与铝粉配入到破碎的渣料内并进行混匀处理；

5)利用模具对步骤4)混匀的物料进行压块处理，将压好的渣块放入到密封的容器当中保存待用。