1.一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原超重力渣金融分综合回收的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）闪速还原

a. 将粉状酸浸渣和助熔剂混合后，与还原性气体一起由喷嘴（1）喷入一个高度为2.0-

25.0米、温度为1000-1600℃的反应塔（2），所述还原性气体为一氧化碳、氢气、天然气、页岩气中的一种或多种，物料呈高度分散的漂浮状态从反应塔上端飘落到下端，在此过程中，控制反应气氛，使氧分压低于10-15atm，物料中铁氧化物大部分被还原成金属铁，而稀土氧化物不被还原，与助熔剂形成稀土渣相；

b. 反应塔中还原得到的高温熔体飘落到反应塔下方的沉淀池（3）时，穿过设置在沉淀池上方的炽热焦炭层，焦炭层温度为1000-1600℃，未被还原的铁氧化物被进一步还原成金属铁；

c. 铁水和稀土渣高温混合熔体从混合熔体排出口（5）连续或定期排出；

（2）超重力渣金融分

铁水和稀土渣高温混合熔体由进料管（6）流到超重力渣金融分器的布料器，通过调整布料器调速电动机（7）转速，使混合熔体均匀分布到转鼓内壁的多孔陶瓷过滤膜（10）上；调整转鼓调速电动机（15）转速和熔体进料速度，使铁水透过多孔陶瓷过滤膜，从铁水出口（12）流出，而稀土渣则被截留在转鼓内；当稀土渣积累到一定厚度时，停止进料，用刮刀（14）将稀土渣刮落，从稀土渣出口（17）排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中产生的还原烟气由烟道（4）排出，经二次燃烧、余热回收、收尘后排空。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸浸渣的粒度为50目以下。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助熔剂为SiO2、CaO、MgO、Al2O3、B2O3中的一种或多种，其粒度为50目以下。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助熔剂的加入量为酸浸渣重量的1-

30%。