1.一种渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、将镦-扭模具的上压头装配到液压机的活动横梁工作台上，将下压头装配到液压机的下横梁工作台上，所述上压头和下压头对中定心，在上压头和下压头的外侧套上套筒，套筒对所述上压头和下压头进行导向，在套筒的外侧套上加热圈，柱状坯料放置在下压头的中心位置；

S2、启动液压机，上压头以预设速度下行，在所述柱状坯料上方预设距离时，降低下行速度直至上压头贴合所述柱状坯料的上表面，停止下行，加热圈升温至预设温度，并进行保温；

S3、液压机对柱状坯料施加压力或压下量，对柱状坯料进行镦锻，液压机保压，上压头保持不动，下压头扭转2π～6π弧度后，液压机卸载回程；

S4、液压机再次下行，施加大于步骤S3的压力或压下量，进行再次镦锻，液压机保压，上压头保持不动，下压头扭转2π～6π弧度后，液压机卸载回程；

S5、重复4～5次S3～S4，进行重复镦-扭，每次镦锻的压力或压下量均大于前一次镦锻压力或压下量，下压头扭转2π～6π弧度，将柱状坯料变形为细晶板坯，所述细晶板坯的晶粒细化到预设尺寸。

2.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：所述上压头和下压头的截面尺寸比所述细晶板坯的截面尺寸大10mm以上。

3.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：镦锻过程中，每次施加的压力P的表达式为：P＝σs(1+δ)A

其中，σs是柱状坯料的屈服应力，A为计算面积，δ为系数。

4.根据权利要求3所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：计算面积A的表达式为：其中，V为柱状坯料的体积，h为液压机每次下压镦锻后，坯料变形后的高度。

5.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：所述镦-扭模具的上压头和下压头均为轴对称圆柱形结构，表面均包括中心圆平面、扇形凹面和扇形平面，所述扇形凹面和扇形平面相间的环绕所述中心圆平面。

6.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：步骤S2中，上压头下降到距所述柱状坯料的上表面5mm处，降低下行速度。

7.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：步骤S2中，保温时间为20min。

8.根据权利要求1所述的渐进式温热镦-扭交替强变形方法，其特征在于：所述细晶板坯的晶粒尺寸为0.2～5μm。