1.一种制版用绷网方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

步骤1，准备一个绷网机：绷网机包括切割机构，切割机构包括切割刀驱动部、导轨和抓取部，切割刀驱动部能带动切割刀移动，导轨为用于限制切割刀滑动轨迹的矩形的滑槽，抓取部上设有用于钩住丝网中部的挂钩，保证丝网在切割过程中始终处于绷紧状态；

步骤2，丝网预固定：将丝网的四边夹紧并向四方绷开，使丝网的四边处于同一水平高度，且丝网上各处的张力均匀分布；

步骤3，张紧度调节：通过调节夹紧丝网四边的装置对丝网的张紧程度进行调节，调节到一定张紧度后，静置25～35分钟，使丝网的张紧力分布均匀；然后对丝网的张紧度进行测量，若张紧度不满足需求，则重复前述调节过程；若满足加工需求则进行下一步操作；

步骤4，粘网胶固定：在网框上涂上用于将丝网固定在网框上的粘网胶，涂粘网胶时需沿着网框上钢网的外周边进行涂抹；涂抹完成后静置19～23分钟，待粘网胶晾干再进行第二次粘胶进一步固定；

步骤5，固定丝网的中部：驱动挂钩将丝网勾住，使丝网与网框之间始终处于绷紧状态方便切割；

步骤6，切割丝网：第5步中挂钩钩住丝网的同时，切割刀到达丝网的位置，所以继续运行绷网机时，切割刀会直接开始对丝网进行切割；切割刀在导轨的引导下会沿着粘网胶的内周边切割丝网，从而将钢网正上方的丝网切割下来；

步骤7，切割刀回位。

2.根据权利要求1所述的一种制版用绷网方法，其特征在于：所述粘网胶为105粘网胶。

3.根据权利要求1所述的一种制版用绷网方法，其特征在于：所述丝网张紧度的测量采用HT-6510N数字网版张力仪。