1.热熔密封固定组装设备，设有机台，其特征在于，所述机台顶板上的左、右两侧相对应位置处分为组装区域和热熔区域；所述热熔区域内设有螺钉上料机构、环套上料机构和热熔机构，所述热熔机构安装在所述螺钉上料机构、环套上料机构的顶部；所述组装区域内设有至少一组夹具机构；所述夹具机构设有夹具装置和热熔稳固装置，所述夹具装置安装在机台顶板上，所述热熔稳固装置安装在所述夹具装置的顶部、且两者上下相对应；

所述螺钉上料机构通过第一振动盘将螺钉传送至螺钉放置台；

所述环套上料机构通过第二振动盘将环套传送至环套放置台；

所述热熔机构将环套放入到夹具装置上的产品上，将螺钉放入到环套内进行热熔成型；

所述夹具装置将产品推送至所述热熔机构处进行热熔固定，热熔稳固装置对热熔固定处进行下压夯实，从而使热熔固定处粘连度牢固，夯实之后对进行反转检测。

2.根据权利要求1所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述热熔机构设有能X、Y轴方向移动的热熔移动支架、活动板、吸附装置和热熔装置；所述活动板背面固定在所述热熔移动支架上；所述活动板的正面分别安装所述吸附装置和热熔装置；

所述热熔装置设有热熔移动动力装置、L形水平镜像状的热熔安装架、热熔垂直气缸、多个电偶组成的热熔器和排胶管；

所述热熔移动动力装置安装在所述活动板的正面，带动所述热熔安装架做垂直往返运动；所述热熔垂直气缸通过第一固定板安装在所述热熔安装架的竖板的上部；所述热熔垂直气缸的输出端穿过所述第一固定板与第一滑动组件固定连接；与所述热熔安装架的竖板相贴合所述第一滑动组件的一面在所述竖板上滑动；所述热熔器安装在所述热熔安装架的平板的底部；所述排胶管一端固定在所述热熔器的出料口，所述排胶管另一端向下延伸；

胶棒一端在所述第一固定板上部，所述胶棒的另一端依次穿过所述第一固定板和所述热熔安装架的平板并延伸至热熔器内；

通针一端固定在所述第一滑动组件，所述通针另一端依次穿过所述热熔安装架的平板、热熔器的出料口并延伸至所述排胶管内。

3.根据权利要求2所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述热熔装置还设有平整处理装置，所述平整处理装置设有平整底盘、平整气缸、L形的平整连接件和平整件；所述平整气缸通过所述平整连接件带动所述平整件做水平往返运动，对热熔处的凸出表面进行清除；

所述平整底盘一端固定在所述热熔安装架的平板上，所述平整底盘另一端向外延伸；

所述平整底盘的延伸端底部设有第一滑轨；所述平整气缸固定在所述平整底盘上，所述平整连接件一端与所述平整气缸的输出端固定连接，所述平整连接件另一端的上表面设有所述第一滑块与所述第一滑轨的配合，所述平整连接件另一端的下表面安装平整件；

连接板的两端分别与所述平整件、热熔器两者的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述热熔移动动力装置设有第一拖链、抱闸、线性模组；所述第一拖链安装在所述活动板的一外侧，所述第一拖链活动端固定在热熔安装架上；所述线性模组安装在所述活动板的正面，所述热熔安装架固定在所述线性模组上做垂直往返运动；所述线性模组的顶部安装所述抱闸，所述抱闸与所述热熔移动支架固定连接；通过抱闸能使在热熔移动支架在断电时，能及时让有缓冲的热熔移动支架停止。

5.根据权利要求2所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述吸附装置设有吸附移动动力装置、吸附支架和吸附枪；所述吸附移动动力装置与热熔移动动力装置结构一致；所述吸附移动动力装置带动吸附支架做垂直往返运动；吸附枪内设有测温传感器和气管，所述气管一端与气压产生器的输出口管道连接，气管另一端与吸附枪进气口连接。

6.根据权利要求1所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述螺钉上料机构设有第一振动盘和螺钉放置台；所述螺钉放置台的顶板设有顶孔，所述螺钉放置台的顶孔的左边侧设有回弹件，所述顶孔的右边侧设有挡柱；

所述顶孔的底端设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与所述顶孔的底端相配合；所述顶升气缸将螺钉顶起，螺钉从上顶起所述回弹件，使所述回弹件向顶孔的外边缘方向旋转，使显露的顶孔最大化；

顶孔的中部侧壁设有落钉孔，第一振动盘将螺钉传输到落钉孔内，并落入到顶孔的底部，由顶升气缸将螺钉顶到顶孔的顶部，同时，螺钉将回弹件顶开，是螺帽在顶孔内凸起，回弹件将螺杆夹持，方便吸附装置吸附。

7.根据权利要求1所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述环套上料机构设有第二振动盘、直震机构和环套放置台；所述第二振动盘通过直震机构将环套放入到环套放置台上；

环套放置台设有环套放置架，所述环套放置架顶部的右侧设有环套临时放置的预存块；所述环套放置架顶部的左侧设有环套寄存结构；

所述预存块的顶部开设有槽道，该槽道的形状与单个环套的体积一致；

所述环套寄存结构设有环套寄存滑台气缸、环套寄存滑块、接近开关和接近档针；所述环套寄存滑台气缸安装在所述环套放置架的顶部，所述环套寄存滑块固定在所述环套寄存滑台气缸的活动端；所述接近档针安装在所述环套寄存滑块的侧壁，所述接近开关安装在环套放置架的侧部；所述接近开关与接近档针配合；

所述环套寄存滑块的侧壁开设寄存槽，该寄存槽与单个环套相配合。

8.根据权利要求1所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述夹具装置从下到上依次设有夹具底板、夹具移动架、夹具支撑气缸、检测翻转架、旋转气缸和夹紧结构；所述夹紧底板固定在所述机台顶板上，所述夹具移动架在所述夹具底板上纵向水平往返移动；所述夹具支撑气缸固定在所述夹具移动架上，所述夹具支撑气缸的输出端与所述检测翻转架的底部贴合；所述检测翻转架上安装所述旋转气缸；所述旋转气缸的工作端与所述夹紧结构的底部固定连接，产品放置在所述夹紧结构内；

所述检测翻转架设有翻转气缸和槽形板；所述翻转气缸固定在所述夹具移动架的一副板上，所述翻转气缸的输出端通过壹转轴与所述槽形板的一侧板固定连接，所述槽形板的另一侧板通过贰转轴与所述夹具移动架的另一副板轴连接；

所述夹紧结构设有夹紧底座，在所述夹紧底座的两边安装均安装夹紧气缸，在所述夹紧底座的中部设有产品放置位。

9.根据权利要求1所述热熔密封固定组装设备，其特征在于，所述热熔稳固装置设有平面支架，在所述平面支架的顶板上设有平面下压气缸，所述平面下压气缸的输出端穿过所述平面支架的顶板与下压结构固定连接；在所述下压结构的左右两侧设有下压支撑板，所述下压支撑板垂直固定在所述平面支架的顶板的底部；所述下压支撑板的一侧安装有推动气缸，所述下压支撑板的另一侧安装有推动底座，在所述推动底座上设有推动板，所述推动气缸的输出端穿过所述下压支撑板与所述推动板一端固定连接；

所述下压结构从上到下依次设有十字状的下压上板、缓冲块和下压底板、且相邻两者依次固定连接；

所述下压上板的十字端分别设有第一通孔，所述下压底板设有第二通孔，所述第一、二通孔在同一个垂直平面上；

至少一个打桩柱的一端固定在第一通孔内，打桩柱的另一端贯穿第二通孔向下延伸。