1.一种核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，按如下方法制备得到：(1)将内核MOF材料加到乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中，超声均匀，得到溶液A；将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑先分别溶于甲醇，各自超声均匀后混合，得到溶液B；

所述内核MOF材料选自Fe、Cu或Mn基MOF材料；

所述六水合硝酸钴、2-甲基咪唑的质量比为1：1.1～1.2；所述六水合硝酸钴、2-甲基咪唑为外壳MOF材料，所述外壳MOF材料与内核MOF材料的质量比为1：0.1～0.8；

(2)将所得溶液A、溶液B混合反应，之后离心、洗涤、烘干，得到MOF包覆MOF核壳材料，将其置于马弗炉内，以5℃/min的速率程序升温至350℃，煅烧2～6h，得到所述核壳型CO氧化催化剂；

当内核MOF材料为Mn基MOF材料时，溶液A、溶液B混合反应的条件为：置于高压反应釜中

150℃下反应5h；

当内核MOF材料为Fe基MOF材料或Cu基MOF材料时，溶液A、溶液B混合反应的条件为：室温搅拌24h。

2.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述Fe基MOF材料为FeBTC。

3.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述Cu基MOF材料为CuBTC或CuBDC。

4.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述Mn基MOF材料为四水合乙酸锰和对苯二甲酸质量比1：0.68的混合物。

5.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述外壳MOF材料与内核MOF材料的质量比为1：0.1～0.3。

6.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述乙醇或N,N-二甲基甲酰胺的体积用量以内核MOF材料的质量计为100～125mL/g。

7.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述六水合硝酸钴用甲醇溶解时，甲醇的体积用量以六水合硝酸钴的质量计为25～35mL/g。

8.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂，其特征在于，步骤(1)中，所述2-甲基咪唑用甲醇溶解时，甲醇的体积用量以2-甲基咪唑的质量计为20～35mL/g。

9.如权利要求1所述的核壳型CO氧化催化剂在CO的净化处理中的应用。