1.一种板件成型切断一体化设备，其特征在于：包括用于冲切折弯板件的折弯部件以及用于板件断料的切割部件；所述切割部件包括安装板、丝杠、移动枪头部件，其中，所述移动枪头部件包括切割枪、滚轮、滑动臂、移动杆，所述切割枪背离枪头的一端设有一对限位轴肩，两限位轴肩之间安装有可以绕限位轴肩所在的切割枪连接端自由转动的所述滚轮，所述切割枪的连接端垂直于滑动臂设置，所述滑动臂插入所述移动杆的插孔内并与位于插孔内的连接弹簧相连，以使得滑动臂在连接弹簧的拉力用下可以在所述插孔内朝外滑动而始终不完全伸出所述插孔，所述移动杆背离滑动臂的一端具有一个T型滑块部，所述T型滑块部与安装在安装板内的所述丝杠螺纹配合，丝杠安装在安装板内的一个横截面呈T型的呈直线布置的T型滑槽内，所述T型滑块部伸入所述T型滑槽内并与之滑动配合，以使得转动丝杠时所述滑动臂沿丝杠轴向移动；所述安装板与所述丝杠相正对的一侧边缘呈与板件侧边缘相一致的波浪状，所述滚轮的轮槽与所述安装板的该波浪状侧边缘滑动配合，以使得滑动臂在丝杠上移动时，在所述连接弹簧的拉力下，所述滚轮始终与安装板的波浪状侧边缘紧密配合而不脱离；所述折弯部件由上至下依次包括刀具组件、模座、砧板；

刀具组件由上至下依次包括圆筒、压板、刀具，其中，圆筒底端固定在水平设置的压板上，圆筒内同轴地设有圆柱状的压簧，压簧的顶部支撑连接有滑动板，所述滑动板的两侧位于圆筒的内壁上，并可沿圆筒轴向上下滑动；刀具由上至下依次包括等腰梯形状的上刀身、长方体状的下刀身，且上刀身的短底朝下并与所述下刀身的顶端面一体相接，在下刀身与上刀身两腰面对应所在的同侧分别铰接有一块模板，所述模板的上部边缘铰接在上刀身与下刀身相接处，且在工作状态下，两模板分别被与各自相连的顶推弹簧顶至与所述下刀身相对应的侧面相分离的位置，以使得所述上刀身的腰面和所述模板背离下刀身的一面形成待加工板件的其中一个折弯角，而非工作状态下，按压两模板能将相应的顶推弹簧压回所述下刀身相对应的侧面内；在刀具内还可移动地竖直插有一根滑杆，滑杆的上部穿过所述压板而同轴地伸入所述压簧内且在非工作状态下不与所述滑动板接触，滑杆的底端具有一个用于将板材切断的刀刃部，所述刀刃部横截呈三角形状并使得所述滑杆纵截面呈竖直朝下的箭头状结构，刀刃部正对锋刃一侧的两侧台阶面上分别具有一个竖直朝上的凸棱，两凸棱可分别与其所正对的模板的下端面上的盲孔承插配合而使得模板紧贴下刀身而不被相应的所述顶推弹簧顶开；

所述模座为左右对称间隔设置的一对，两模座彼此相对的一侧均设有倾斜的压模面，所述压模面可以与所述上刀身的腰面配合将板件的中间段冲压成型；

所述砧板设置在所述模座之间的正下方，且砧板与模座之间的间距须保证待折弯的板材被刀具组件从模座之间向下压出长度不小于板件焊接端所在段的长度。

2.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述滑杆的顶端具有一个朝径向的外侧凸出的凸缘，在所述凸缘和压板之间设有套在滑杆上的圆柱状的复位弹簧，所述复位弹簧在非工作状态下将所述滑杆向上顶起并使得所述台阶面与下刀身的底端面相接。

3.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述顶推弹簧一端安装在所述下刀身侧面内部的安装孔内，另一端在工作状态时可伸出所述安装孔而将所述模板顶至与下刀身呈一定夹角的位置。

4.根据权利要求3所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述顶推弹簧在下刀身的侧壁上由上至下呈直线间隔排列，且由上至下的顶推弹簧的长度以及劲度系数依次递增。

5.根据权利要求3所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：在两模座之外分别设有用于便于板材放置并朝模座之间滑动的滚筒部件。

6.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：其中一个所述模座由气缸驱动且由一个控制按钮直接控制其靠近/远离另一个模座的距离为2倍待加工板材的厚度。

7.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述模座的底面分别设有一个楔形块，所述楔形块的倾斜面相对设置，且两楔形块均可在各自所在的模座底面相向/相背滑动到一定位置而固定，楔形块倾斜面与所述模板配合使得板件焊接端所在段成型。

8.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述砧板被若干竖直设置在底座上的支撑弹簧支撑，且在支撑弹簧之间设有凸出于底座上表面设置的保护垫块。

9.根据权利要求1所述板件成型切断一体化设备，其特征在于：所述丝杠由电机驱动或者通过设置成Z型的把手来手动转动；所述滚轮的轮槽横截面呈U型，且所述安装板的波浪状边缘的横截面呈与滚轮轮槽匹配的n型。