1.一种实现磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，其化学式为Coa-xFexVb-15Ga15；其中，a+b＝100，50≤a≤52，48≤b≤52，1≤x≤6，a、b、x单组或组合表示原子百分比含量。

2.根据权利要求1所述的实现磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，a＝50，b＝50，1≤x≤5。

3.根据权利要求1所述的实现磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，a＝51，b＝49，2≤x≤5.5。

4.根据权利要求1所述的实现磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，a＝52，b＝48，3≤x≤6。

5.根据权利要求1所述的一种磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，其制造方法包括以下步骤：步骤1.按照化学计量比计算出所需Co、Fe、V、Ga元素单质的质量，并进行配料；

步骤2.将步骤1中原料放入水冷式铜坩埚电弧炉熔炼炉内，熔炼炉真空度抽至5×10-

3Pa以下，充入1个大气压的纯度为99.999％的氩气，进行电弧熔炼；

步骤3.第一次熔炼，使用23A电流将金属熔化，待见坩埚内金属液流动时将第一遍熔炼的块样品翻面，加大电流至40A再熔炼4遍，即可得到合金铸锭；

步骤4.将步骤3中熔炼得到的部分合金铸锭样品放入一端封闭的内径为10mm的石英管中，石英管内真空度抽至3Pa以下，充入0.5个大气压的氩气洗气，重复4次，最后一次洗气后再将真空度抽至3Pa以下；

步骤5.用乙炔焰迅速将拉长的步骤4中石英管烧断，将合金铸锭样品封入真空的石英管中，将封好的石英管放入高温炉内进行退火热处理；

步骤6.将步骤5中合金铸锭样品取出迅速放入冷水中淬火，即可获得织构和微结构的块体样品。

6.根据权利要求5所述的一种磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，所述的步骤3中的退火温度为1100℃，处理时间96h；退火温度1200℃，处理时间24h；退火温度1200℃，处理时间24h；退火温度1200℃，处理时间24h；退火温度1300℃，处理时间12h。

7.根据权利要求1所述的一种磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，其制造方法包括以下步骤：步骤1.按照化学计量比计算出所需Co、Fe、V、Ga元素单质的质量，并进行配料；

步骤2.将步骤1中的原料放入内径10mm的石英管中，将石英管放入高真空甩带炉，炉腔内抽真空至10-4Pa，通入0.5个大气压的氩气，通过高频感应加热将铸锭融化成液态；

步骤3.通过步骤2中石英管底部的小孔喷到高速旋转的铜棍上，铜棍的转速为10-50m/s，得到快淬条带样品；

步骤4.将条带样品放入一端封闭的内径为10mm的石英管中，真空度抽至3Pa以下，充入

0.5个大气压的氩气洗气，重复4次，最后一次洗气，真空度抽至3Pa以下；

步骤5.用乙炔焰迅速将拉长的石英管烧断，将合金铸锭样品封入真空的石英管中，将封好的石英管放入高温炉内进行退火热处理；

步骤6.取出迅速放入冷水中淬火，即可获得织构和微结构的块体样品。

8.根据权利要求7所述的一种磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，所述的步骤3中的退火温度为1200℃，处理时间0.5h；退火温度1200℃，处理时间24h；退火温度1200℃，处理时间0.5h；退火温度1300℃，处理时间10min。

9.根据权利要求5或7所述的一种磁场驱动变磁性逆马氏体相变的CoVGa基Heusler合金，其特征在于，步骤1中的配制Co、Fe、V、Ga元素单质的质量需要精确到毫克单位计的小数点后两位，单质的纯度需控制在99.95％以上。