1.一种Mn-Cu合金与Fe-Cr基合金钎焊用的钎料，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：铜54～60％，锰30～35％，镍5～10％，锡5～10％。

2.根据权利要求1所述的Mn-Cu合金与Fe-Cr基合金钎焊用的钎料，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：铜55％，锰34％，镍6％，锡5％。

3.根据权利要求1所述的Mn-Cu合金与Fe-Cr基合金钎焊用的钎料，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：铜50％，锰35％，镍5％，锡10％。

4.制备如权利要求1～3任一项所述钎料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:将配方量的镍、铜、锰和锡置于高频炉中，控制高频炉温度为1380～1460℃，待金属完全熔化后再保温2～3h，然后降温至1050～1150℃进行浇注，浇注后自然冷却至室温，得铸锭；

S2:将铸锭加热至700～750℃的退火温度，保温8～10h，随后将铸锭置于流动的冷却液中淬火至室温；

S3:清除铸锭表面的淬硬和氧化层，并将铸锭切割成厚度为0.2～0.4mm的薄片，将薄片置于无水乙醇中并进行超声清洗，捞出沥干后得钎料成品。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：S1中熔化金属时先将镍置于高频炉底部，然后依次放入锰和铜，待这三种金属完全熔化后再加入锡，锡以块状或条状的形式加入金属液中。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：S1中高频炉的温度为1450℃，金属溶化后保温时间为2.5h，浇筑温度为1110℃。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：S2中退火温度为720℃，保温时间为

10h。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述冷却液为自来水。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：S3中清除的淬硬和氧化层的厚度为2～3mm。