1.一种泥塑制造方法，其特征在于，包括：

配制用于打印泥塑制品的原料，并添加至泥塑打印机的打印头中；

在所述泥塑打印机的泥塑底盘上放置一个托盘；

采用泥塑打印机分别按照预置的程序由下向上逐层在所述托盘上打印出泥塑坯体和泥塑支台，并使部分泥塑坯体承接于所述泥塑支台上；

待打印完成后，移出所述托盘及承载于所述托盘上的泥塑坯体；

将所述泥塑坯体和所述泥塑支台进行阴干；以及将所述泥塑坯体与所述泥塑支台及所述托盘分离，以制成所述泥塑制品。

2.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，所述配制用于打印泥塑制品的原料，并添加至泥塑打印机的打印头中具体包括：提供两个相连通的配料池，使第一配料池的底面高于第二配料池的底面，且两个配料池之间装设有过滤网；

取黏土放入所述第一配料池，注入水将黏土搅拌成泥浆；

泥浆经由所述过滤网过滤，使粒径较小的泥浆流入所述第二配料池，粒径较大的杂质滞留在所述第一配料池中；

取纤维材料放入所述第二配料池，并使其与泥浆混合均匀；以及晾晒出泥浆中过量的水，以配制出用于打印泥塑制品的原料。

3.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，所述采用泥塑打印机分别按照预置的程序由下向上逐层在所述托盘上打印出泥塑坯体和泥塑支台，并使部分泥塑坯体承接于所述泥塑支台上具体包括：通过3D建模软件为需要打印的泥塑坯体和泥塑支台进行建模，将建成的三维模型进行分隔为m层，并确定个各层的厚度；

按照第n层预设的厚度进行打印，且1≤n≤m-1；

对第n层进行烘干定型处理；

对第n层的上表面加湿处理；以及

在第n层的基础上打印第n+1层，以此根据各层预设的厚度逐层打印出泥塑坯体和泥塑支台。

4.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，在建模过程中，将建成的三维模型分隔为m层，并设定泥塑支台与承载于泥塑支台上的泥塑坯体之间连接面为m层中某相邻两层之间的分界面。

5.根据权利要求4所述的泥塑制造方法，其特征在于，若第n层为泥塑支台的最顶层，则在按照第n层预设的厚度打印完成之后还包括：对第n层的泥塑坯体和泥塑支台进行烘干定型处理；

对第n层的泥塑坯体上表面加湿处理，且不对第n层的泥塑支台上表面加湿处理；以及在第n层的泥塑坯体和泥塑支台基础上打印第n+1层的泥塑坯体。

6.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，所述泥塑支台至少为一个，所述泥塑支台的数量与所述泥塑坯体由下而上打印过程中处于悬空的部位相适配。

7.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，所述将所述泥塑坯体和所述泥塑支台进行阴干具体包括：将所述泥塑坯体和所述泥塑支台放在室内环境中进行阴干，每隔1h～2h对所述泥塑坯体进行喷水防干裂处理，所述室内环境的温度设定为20度～30度，湿度设定为40％RH～

60％RH，风力设定为0级～1级。

8.根据权利要求1所述的泥塑制造方法，其特征在于，所述原料的坍落度为10mm～

50mm。

9.根据权利要求5所述的泥塑打印方法，其特征在于，在所述原料中，黏土、纤维材料及水按照重量份的占比为：黏土60～80份，纤维材料2～5份，水35～45份。

10.根据权利要求5所述的泥塑打印方法，其特征在于，所述过滤网目数范围为200目至

300目。