1.一种金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将人造金刚石表面化学镀铬得到镀铬金刚石粉，将立方氮化硼表面化学镀镍得到镀镍立方氮化硼粉；

2)取镀铬金刚石粉、铜粉、铁粉及锡粉混合制粒得到金刚石混合粉粒，再取镀镍立方氮化硼粉、氮化铝粉及氮化钛粉混合制粒得到立方氮化硼混合粉粒；

3)将立方氮化硼混合粉粒装入真空热处理炉中进行热处理；

4)将金刚石混合粉粒与热处理后的立方氮化硼混合粉粒混合均匀，然后置于热压烧结炉中烧结，最终得到金刚石-立方氮化硼复合刀具材料。

2.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，化学镀经过酸煮、敏化和化学镀三步处理，酸煮处理用浓硝酸82℃～93℃酸煮；敏化处理采用的敏化液为0.5mol/L～1.1mol/L氯化亚锡盐酸溶液；化学镀处理采用的化学镀液为0.3mol/L～0.7mol/L氯化铬混合溶液和0.6mol/L～1.0mol/L硝酸镍混合溶液。

3.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，镀铬金刚石粉、铜粉、铁粉、锡粉的质量百分比为(2.3～2.7)：(59.1～63.4)：(31.2～35.5)：(3.1～5.2)。

4.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，镀镍立方氮化硼粉、氮化铝粉、氮化钛粉的质量百分比为(2.2～2.9)：(78.8～

82.6)：(15.2～18.3)。

5.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，采用搅拌制粒机进行制粒，搅拌制粒机转速220～290转/分。

6.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，制粒过程加入成球剂，成球剂为聚乙烯醇水溶液。

7.如权利要求1所述金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤

3)中，立方氮化硼混合粉粒的热处理温度为1100℃～1200℃，时间36min～54min。

8.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，金刚石混合粉粒与立方氮化硼混合粉粒混合设备为三维涡流混料机，转速50转/分，时间35min～45min。

9.如权利要求1所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，烧结过程的模具为组片式石墨模具，烧结温度760℃～830℃，压力25MPa。

10.如权利要求1至9任意一项所述的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料的制备方法，其特征在于，制得的金刚石-立方氮化硼复合刀具材料具有微梯度结构，刀具材料的断裂韧性大于等于25.4J·cm2抗弯强度大于等于1200：1，显微硬度大于等于7540MPa。