1.一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：使用橡皮擦对铅笔错字进行擦拭，擦拭完毕后将碎屑吸入到橡皮擦底座内；

S2：在S1中的底座上安装储气室，储气室通过管道与气囊的出气孔连通，储气室用于储存气囊内排出的气体；

S3：在S1中橡皮擦的插槽一侧开设滑移槽，滑移槽上安装滑动按钮，滑动按钮用于调整橡皮擦伸出插槽的长度；

S4：在S3 中滑移槽内安装气缸，气缸端头与滑动按钮连接，气缸用于推动滑动按钮滑动，气缸的气腔通过气管与储气室连通，气管上安装单向阀，单向阀用于控制气体仅从储气室导入气缸的气腔内；

其中，所述橡皮擦包括橡皮擦体(1)，还包括底座(2)、气囊(3)、橡胶片(4)、弧形弹片(5)和橡胶条(6)，所述橡皮擦体(1)安装在底座(2)左端；所述底座(2)中部设有气囊(3)，底座(2)右端设置有凹槽(22)；所述气囊(3)上下对称设置出气孔(31)；所述出气孔(31)上均安装有橡胶片(4)，橡胶片(4)用于控制出气孔(31)单向出气；所述气囊(3)内对称设置有两个气腔(32)；所述底座(2)上对称设置有两个弧形槽(23)、两个通槽；所述弧形槽(23)与通槽连通，弧形槽(23)用于连通气囊(3)与空腔(21)；所述通槽内均旋接有螺杆(24)，通槽内设置有螺纹；所述螺杆(24)上均设置有第二通孔(25)，螺杆(24)均用于隔断弧形槽(23)；所述第二通孔(25)用于连通弧形槽(23)；所述凹槽(22)左侧设置有空腔(21)，空腔(21)与气囊(3)连通，凹槽(22)内对称设置有弧形弹片(5)，弧形弹片(5)与凹槽(22)之间连接有弹性布，所述弧形弹片(5)上均设置有滑槽(51)；所述滑槽(51)为弧形；两弧形弹片(5)之间设有连杆(52)，连杆(52)两端分别滑动安装在两滑槽(51)内；两弧形弹片(5)之间对称设有橡胶条(6)，两橡胶条(6)相邻面之间设有插齿单元(8)，所述插齿单元(8)用于保证空腔(21)的密封性；所述插齿单元(8)包括齿槽(81)和插齿(82)，其中一个橡胶条(6)上均布一组插齿(82)，另一个橡胶条(6)上设置一组相应的齿槽(81)；所述插齿(82)用于配合齿槽(81)使用；所述弧形弹片(5)能够与橡胶条(6)配合密封空腔(21)；所述弧形弹片(5)两端分别固接在两推板(71)上；两推板(71)上下对称设置，推板(71)均固接在推动杆(7)底端；所述凹槽(22)上下两端均设置有第一通孔；所述第一通孔内均滑动安装着推动杆(7)；

所述底座(2)左端设置插槽(26)，所述插槽(26)用于安装橡皮擦体(1)；

所述底座(2)上下表面对称设有导向杆(9)，导向杆(9)均一端固接在底座(2)上，导向杆(9)另一端滑动安装在底座(2)上；

工作时，当发现使用铅笔写错字后，需要用橡皮擦进行擦拭修正；首先拿持橡皮擦底座(2)处，轻轻往复推动前端的橡皮擦体(1)对错字进行擦拭，往复推动橡皮擦会挤压底座(2)中部设置的气囊(3)，从而使得气囊(3)内的气体受压缩后从出气孔(31)顶起橡胶片(4)后排出，出气孔(31)处设置的橡胶片(4)两端固连在气囊(3)上，气体排出后，橡胶片(4)回复后密封出气孔(31)，进而使得气囊(3)内气体排出后保持回弹状态；橡皮擦擦拭过后会产生碎屑，通过将底座(2)倒置拿持，将凹槽(22)对准碎屑，同时轻按下两端的推动杆(7)，推动杆(7)均受力在第一通孔内往中间滑动，从而带动相连的推板(71)同步往中间移动，进而挤压两推板(71)之间的弧形弹片(5)，两弧形弹片(5)受挤压后张开，使得空腔(21)与外界连通，进而使得气囊(3)与外界连通；此时气囊(3)内部气体排出后形成了负压，从而对外侧进行吸气并产生吸力，将碎屑吸入到气囊(3)内；同时通过在两弧形弹片(5)之间设置连杆(52)，当两弧形弹片(5)在推板(71)挤压的作用下向两侧张开时，连杆(52)连接的位置处两弧形弹片(5)无法张开，从而缩小两弧形弹片(5)的开口使气囊(3)的吸力增强，实现吸力大小可调节，进而提高碎屑清理效率；当弧形弹片(5)未受挤压时，其中一个橡胶条(6)均布一组插齿(82)，另一个橡胶条(6)上设置一组相应的齿槽(81)，插齿(82)插入到相配合的齿槽(81)内，进而实行更好的密封效果，阻挡空腔(21)与外界连通；通过转动两侧的螺杆(24)，螺杆(24)在通槽内移动，当螺杆(24)移动到恰当位置时，第二通孔(25)连通弧形槽(23)，使得气腔(32)与空腔(21)连通，通过设置两个气腔(32)，当需要吸取碎屑时，转动其中一个螺杆(24)即可实现对碎屑的吸取，若未吸取完毕即转动另一个螺杆(24)再次进行吸取，从而实现间断性吸取碎屑，提高碎屑的清理效率。