1.一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，包含侧挡板(4)，其特征在于：所述侧挡板(4)的侧部通过支架(2)固定限位板(1)，且所述限位板(1)的表面等距开设若干个限位孔(101)；所述侧挡板(4)之间固定有钢筘(5)，且所述钢筘(5)之间等距固定有若干个钢片(501)；

所述钢筘(5)与所述限位板(1)之间的所述支架(2)上滑动连接有便于涤纶单丝穿刺的穿线机构(3)，且所述穿线机构(3)包含滑杆(301)；所述滑杆(301)滑动连接所述支架(2)，且所述滑杆(301)的侧部开设有滑槽(303)；所述滑槽(303)的外侧滑动连接滑块(302)，且所述滑块(302)的侧部转动连接转轴(304)；所述转轴(304)的侧部固定插针(305)，且所述插针(305)的内侧开设固定槽(3051)；所述固定槽(3051)上固定橡胶垫片(3052)；

所述侧挡板(4)的侧部固定有固定架(8)，且所述固定架(8)上与所述侧挡板(4)的连接端连接有分绞机构(6)；所述分绞机构(6)包含外框(601)，且所述外框(601)的侧部固定两个横杆(604)；所述横杆(604)的底部固定压轴(602)，且所述压轴(602)上等距设有若干个卡槽(603)；所述固定架(8)的顶部转动连接有织轴(7)，且所述织轴(7)的端部连接驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述固定槽(3051)为倾斜的、端部为圆孔形的结构，且所述固定槽(3051)为开口状开设于所述插针(305)的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述插针(305)的长度、间距与所述限位孔(101)的直径、间距相同，且所述插针(305)固定于所述转轴(304)的侧面；所述转轴(304)与所述滑块(302)之间的旋转角度为0°-180°，且所述滑块(302)滑动连接于内部为齿状结构的所述滑槽(303)。

4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述卡槽(603)的间距与所述钢片(501)之间的间距相同，且圆弧形结构的所述卡槽(603)开设于所述压轴(602)的底部；所述压轴(602)端部的所述外框(601)的侧部固定板齿(607)，且所述板齿(607)啮合齿轮(605)；所述齿轮(605)连接第一电机(606)。

5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述固定架(8)的两端固定有固定轴套(10)，且所述固定轴套(10)包含相互转动连接的第一固定环(1004)和第二固定环(1005)；所述第一固定环(1004)和所述第二固定环(1005)的内侧贯穿所述织轴(7)，且所述第一固定环(1004)和所述第二固定环(1005)的端部均向上延伸形成第一外伸板(1001)和第二外伸板(1003)；所述第一外伸板(1001)和所述第二外伸板(1003)之间通过固定螺栓(1002)固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包含第二电机(903)，且所述第二电机(903)通过皮带(902)连接外筒(904)；

所述外筒(904)的一端固定手轮(901)，且空心结构的所述外筒(904)的内部开设凹槽(9041)；所述凹槽(9041)卡合连接挡板(701)，且所述挡板(701)固定于所述织轴(7)的端部。

7.根据权利要求6所述的一种用于涤纶单丝加工的整经自动分绞装置，其特征在于：所述凹槽(9041)呈十字形结构分布于所述外筒(904)的内部，且所述外筒(904)的内部插入连接所述织轴(7)。