1.一种应用于薄板切割成型机，其特征在于，所述应用于薄板切割成型机的切割工位，包括用于夹持住薄板的薄板加工齿轮（2）以及对薄板加工齿轮（2）上所夹持住的薄板进行切割处理的薄板切割装置（3），其中：所述薄板加工齿轮（2）的边沿上等间距设有多个齿口（21），相邻两个齿口（21）之间形成齿槽（20），每个齿槽（20）上安装有用于接收并夹持输送薄板的薄板切割固定座，所述薄板切割固定座包括一根用于由内往外地顶住薄板的薄板搁辊（22）以及在薄板搁辊（22）一端连接有薄板切割下固定支座（24）、其另一端连接有薄板切割上固定支座（23）；

所述薄板切割下固定支座（24）和薄板切割上固定支座（23）分别能够从各自所在上表面、下表面夹持住薄板，在薄板切割下固定支座（24）以及薄板切割上固定支座（23）上分别开设有第二割齿过槽（241）、第一割齿过槽（231），且第二割齿过槽（241）、第一割齿过槽（231）的朝向与薄板加工齿轮（2）辐射方向相同；传输皮带（10）沿着薄板加工齿轮（2）进行绕设；

所述薄板切割装置（3）包括并排设置的第一切割刀齿（31）和第二切割刀齿（32），所述第一切割刀齿（31）、第二切割刀齿（32）分别由第一电机（33）、第二电机（34）驱动进行自转切割运动；所述第一电机（33）、第二电机（34）分别固定安装在第一电机座（35）、第二电机座 （36）上；所述第一电机座（35）上设置有用于驱动第一电机（33）以及第一切割刀齿（31）进行前后及左右移动调整的第一电机座前后调整轴（351）和第一电机座左右调整轴（352），所述第二电机座（36）上设置有用于驱动第二电机（34）以及第二切割刀齿（32）进行前后及左右移动调整的第二电机座前后调整轴（361）和第二电机座左右调整轴（362）；所述第一切割刀齿（31）所在的平面与薄板切割固定座上的第一割齿过槽（231）所在的平面相同，所述第二切割刀齿（32）所在的平面与薄板切割固定座上的第二割齿过槽（241）所在的平面相同；在选择第一切割刀齿（31）或第二切割刀齿（32）对薄板进行切割过程中，第一切割刀齿（31）或第二切割刀齿（32）由外向内地将薄板的一端边沿进行切割后，第一切割刀齿（31）或第二切割刀齿（32）嵌置进入第一割齿过槽（231）或第二割齿过槽（241）；

所述薄板加工齿轮（2）的边沿上等间距设有4×N个齿口（21），其中N=2、3或4；

还包括用于驱动薄板加工齿轮（2）进行自转的动力装置，所述动力装置包括第三电机（81）、减速机（82）和动力传输链条，其中：第三电机（81）通过减速机（82）与齿轮动力传输链轮（83）传动连接，动力传输链条绕设在加工齿轮转轴（25）的加工齿轮转轴齿轮（251）和齿轮动力传输链轮（83）上，动力传输链条分别与齿轮动力传输链轮（83）、加工齿轮转轴（25）的加工齿轮转轴齿轮（251）啮合传动连接；

用于调节绕设在加工齿轮转轴齿轮（251）和齿轮动力传输链轮（83）上的动力传输链条松紧度的张紧齿轮（85）安装在张紧齿轮调节座（84）上，张紧齿轮（85）位于加工齿轮转轴齿轮（251）和齿轮动力传输链轮（83）之间，且张紧齿轮（85）与动力传输链条啮合传动连接；

所述应用于薄板切割成型机，包括用于输送薄板和经过切割处理后获得的成品薄板的输送工位，输送工位包括用于将待切割处理薄板输送进入切割工位的进板装置4、用于配合完成薄板切割工位的薄板输送装置1、用于将切割处理后的薄板（即成品薄板）输送出切割工位的出板装置5、以及将成品薄板输送至成品薄板收集装置7内的成品薄板运输装置6；

所述薄板输送装置1包括传输皮带10、上前滚辊11、上后滚辊12、下滚辊13、中部滚辊

14，所述进板装置4安装在薄板加工齿轮2的正上方， 所述出板装置5安装在薄板加工齿轮2的侧下方，所述成品薄板运输装置6包括从动运输链轮61、主动运输链轮62、运输链条63、运输链条调紧器64、压板装置65和运输机架66，压板装置65是由多块并排设置在运输机架66上的第三压板件651组成；还包括数控模块，所述数控模块包括主控制模块及操作面板，所述主控制模块及操作面板均设置于机架上，所述主控制模块分别与所述第一电机33、第二电机34、第三电机81以及减速机82相连。