1.一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将36-44份铝粉、10-15份钆粉加入活化液中，活化处理后，离心将沉淀洗净烘干，然后加入至380-420份异丙醇中，再向其中加入0.4-0.8份氯化汞，混合搅拌均匀后，加热至70-75℃回流提取4-5小时后，蒸发除去未反应的异丙醇后，得到钆铝双金属醇盐，其中活化液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯磺酸钠14-18份、二水合钼酸钠5-9份、枸橼酸1-3份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐2-4份、水450-500份；

（2）将钆铝双金属醇盐煅烧处理后，得到钆铝复合氧化物粉末；

（3）按重量份计，将14-19份氧化锌、28-33份氧化钒、1-5份乙二胺四乙酸、4-8份山嵛酰胺、550-600份去离子水混合均匀后，将混合物加热至165-175℃后，水热保温反应6-8小时后，将产物水洗、烘干处理后，得到焦钒酸锌中空微球粉末；

（4）按重量份计，将44-50份黄铜粉末、8-12份铁粉、1-3份氮化锆、7-10份钆铝复合氧化物粉末、5-10份焦钒酸锌中空微球粉末加入至球磨机中，球磨处理后，采用聚乙烯醇进行团聚，再经过干燥后粉碎，得到复合铜粉末；

（5）将制得的复合铜粉末采用火焰喷涂设备喷涂在洗净的陶瓷工艺品表面，涂层厚度为0.5-0.7mm，再采用砂轮打磨平整后，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，上述步骤（1）中，蒸发处理时的温度为88-92℃。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，上述步骤（2）中，煅烧处理时的温度为1100-1200℃，煅烧处理时间为2-3小时。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，上述步骤（4）中，聚乙烯醇团聚处理的具体操作为：将聚乙烯醇加入至其重量5倍重的水中，得到聚乙烯醇溶液，然后向球磨处理后的物料中加入其重量1.5倍重的聚乙烯醇溶液，混合搅拌均匀。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，上述步骤（4）中，干燥处理的温度为80℃，干燥处理的时间为5小时，粉碎处理后，复合铜粉末的平均粒径大小为500目。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法，其特征在于，上述步骤（5）中，火焰喷涂处理时，喷涂距离为150-200mm，火焰喷枪的送粉量为50-70g/min，采用压缩空气作为保护气体，保护气体的压力为0.3MPa。