1.一种全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，包括：

用于清洗铜件的第一洗剂超声波清洗装置，所述第一洗剂超声波清洗装置左侧设置有用于清洗铝件的第二洗剂超声波清洗装置，所述第二洗剂超声波清洗装置左侧设置有用于清洗不锈钢件的第三洗剂超声波清洗装置；

所述第一洗剂超声波清洗装置的端部设置有用于输送铜件和铝件的第一输送线，所述第三洗剂超声波清洗装置的端部设置有用于输送铜件、铝件和不锈钢件的第二输送线；

所述第二输送线端部的右侧设置有用于清洗铜件、铝件和不锈钢件的纯水超声波清洗装置；

所述纯水超声波清洗装置的端部设置有用于输送铜件、铝件和不锈钢件的第三输送线；

所述第三输送线的右侧设置有用于烘干铜件和铝件的第一隧道式干燥装置，所述第三输送线端部的右侧设置有用于烘干不锈钢件的第二隧道式干燥装置；

所述第一洗剂超声波清洗装置、第二洗剂超声波清洗装置、第三洗剂超声波清洗装置分别设置有两个鼓泡超声波清洗机构、三个鼓泡超声波清洗机构、四个鼓泡超声波清洗机构；

所述鼓泡超声波清洗机构包括储液槽，设置在储液槽底部的加热管，设置在储液槽右侧的第一清洗槽，设置在第一清洗槽外侧的用于托住清洗篮的托架，设置在第一清洗槽底部和侧面的第一超声波发生器，设置在第一清洗槽上方的用于提升和横移清洗篮的第一龙门式机械臂，及设置在第一清洗槽外侧的用于带动清洗篮在第一清洗槽内上下运动的抛动机构；

所述第一输送线、第二输送线和第三输送线皆包括第一驱动电机，设置在第一驱动电机输出轴上的转动轴，设置在转动轴上的第一链轮，及与第一链轮相啮合的第一链轮；

所述纯水超声波清洗装置包括四个纯水超声波漂洗机构及两个纯水喷淋漂洗机构；

所述纯水超声波漂洗机构包括第一喷淋箱，设置在第一喷淋箱右侧的第二清洗槽，设置在第二清洗槽底部和侧面的第二超声波发生器，及设置在第二清洗槽上方的用于提升和横移清洗篮的第二龙门式机械臂；

所述纯水喷淋漂洗机构包括第二喷淋箱，设置在第二喷淋箱右侧的第三清洗槽，设置在第三清洗槽顶部及左右两侧的喷头，通过水管与喷头连接的离心泵，及设置在第三清洗槽上方的用于提升和横移清洗篮的第三龙门式机械臂。

2.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第一超声波发生器和第二超声波发生器皆包括超声波发生器本体，与超声波发生器本体电连接的振板，及设置在振板上的振子。

3.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第一龙门式机械臂、第二龙门式机械臂和第三龙门式机械臂皆包括：下支撑柱，设置在下支撑柱顶部的导轨，与导轨相适配的上支撑柱，设置在上支撑柱顶部的第二驱动电机，设置在第二驱动电机输出轴上的连接轴，设置在连接轴两端的第二链轮，与第二链轮相啮合的第二链条，与第二链条相啮合的从动链轮，及与第二链条相啮合的用于移动清洗篮的吊钩；

所述吊钩两端皆设置有从动齿轮，所述上支撑柱一侧设置有用于驱动上支撑柱水平移动的第三驱动电机。

4.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第二驱动电机和第三驱动电机皆设置有减速机。

5.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述抛动机构包括第四驱动电机，设置在第四驱动电机输出轴上曲柄，及与曲柄铰接的连杆；

所述连杆与托架铰接。

6.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第二输送线的前端设置有第一滚筒，所述第一滚筒底部竖直设置有第一驱动气缸；

所述第一滚筒纵向设置。

7.根据权利要求6所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第三输送线在靠近第一隧道式干燥装置、第二隧道式干燥装置的一侧皆设置有第二滚筒，所述第二滚筒底部竖直设置有第二驱动气缸，所述第二滚筒一侧水平设置有第三驱动气缸；

所述第二滚筒横向设置。

8.根据权利要求7所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第三驱动气缸在靠近第一隧道式干燥装置的一侧设置有光电传感器。

9.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第一隧道式干燥装置和第二隧道式干燥装置皆包括切水风机，及设置在切水风机一侧的加热器。

10.根据权利要求1所述的全自动精密五金件超声波清洗烘干线，其特征在于，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的底部皆设置成倾斜状态，所述第一清洗槽的外表面贴有保温棉。