1.一种石油烃催化裂解装置，其特征在于：包括底座(1)、箱体(2)、搅拌机构(3)、储存机构(4)、牵引机构(5)、第一分离机构(6)、第一冷却箱(7)、第二冷却箱(8)、第三冷却箱(9)、第二分离机构(9a)、第三分离机构(9b)、冷气管(9c)以及输气管(9d)；所述底座(1)的顶部设有所述箱体(2)；所述箱体(2)的内部底层安装有所述搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)用以对石油进行搅拌；所述箱体(2)的内部安装有所述储存机构(4)，所述储存机构(4)用以储存催化剂；所述储存机构(4)固定连接所述牵引机构(5)，所述牵引机构(5)用以带动所述储存机构(4)运动；所述箱体(2)通过所述输气管(9d)连通至所述第一分离机构(6)，所述第一分离机构(6)、所述第二分离机构(9a)以及所述第三分离机构(9b)之间通过所述输气管(9d)相互连通；所述第一分离机构(6)、所述第二分离机构(9a)以及所述第三分离机构(9b)之间通过所述冷气管(9c)相互连通；所述第一分离机构(6)的底部安装有所述第一冷却箱(7)；所述第二分离机构(9a)的底部设有所述第二冷却箱(8)；所述第三分离机构(9b)的底部设有所述第三冷却箱(9)；所述第一分离机构(6)、所述第二分离机构(9a)以及所述第三分离机构(9b)均用以分离出各种类型的油；所述第一冷却箱(7)、所述第二冷却箱(8)以及所述第三冷却箱(9)均用以对分离机构进行冷却，所述第一冷却箱(7)、所述第二冷却箱(8)以及所述第三冷却箱(9)的内部温度逐渐降低；

所述底座(1)的内部设有燃烧炉(11)，所述箱体(2)位于所述燃烧炉(11)的顶部，所述箱体(2)的侧壁设有进液管(21)，所述箱体(2)的外壁中部铰接有维修板(22)，所述箱体(2)的内部顶层设有导气罩(23)，所述导气罩(23)与所述输气管(9d)相互连通；

所述搅拌机构(3)包括第一转动电机(31)和搅拌叶片(32)，所述第一转动电机(31)设于所述箱体(2)的内部底层，所述第一转动电机(31)转动连接所述搅拌叶片(32)；

所述牵引机构(5)对称设有两组，所述牵引机构(5)包括第一导轨(51)、牵引绳(52)、第二导轨(53)、盒体(54)、导向轮(55)、第二转动电机(56)以及卷筒(57)，所述第二导轨(53)设于所述箱体(2)的内壁，所述第二导轨(53)滑动连接所述第一导轨(51)，所述第一导轨(51)的顶面固定有所述牵引绳(52)的一端，所述牵引绳(52)贯穿于所述导向轮(55)的外壁，所述牵引绳(52)的另一端缠绕于所述卷筒(57)的外壁，所述卷筒(57)转动连接所述第二转动电机(56)，所述卷筒(57)、所述第二转动电机(56)设于所述盒体(54)的内部，所述盒体(54)设于所述箱体(2)的外壁；

所述储存机构(4)包括顶板(41)、储存筒(42)、滑块(43)以及把手(44)，所述滑块(43)与所述第一导轨(51)之间滑动连接，所述滑块(43)对称设于所述顶板(41)的两侧壁，所述顶板(41)的顶面、底面均为网孔结构，所述顶板(41)外壁设有所述把手(44)，所述顶板(41)底面开有若干个螺纹槽(411)，所述储存筒(42)的顶端螺纹伸入于所述螺纹槽(411)的内部，所述储存筒(42)的顶端为开口结构，所述储存筒(42)的外壁为网孔结构；

所述储存机构(4)还包括催化块(45)，所述催化块(45)为圆柱状，所述催化块(45)的内部等距开有若干个流通孔(451)，所述催化块(45)的顶端设有封堵柱(412)，所述封堵柱(412)设于所述螺纹槽(411)的中心处；

所述第二导轨(53)的长度大于所述储存机构(4)长度，所述进液管(21)位于所述第二导轨(53)的底部，所述导气罩(23)与所述搅拌机构(3)之间的长度大于所述储存机构(4)长度的两倍；

所述第一分离机构(6)、所述第二分离机构(9a)以及所述第三分离机构(9b)结构相同，所述第一分离机构(6)包括筒体(61)、流通管(62)、下料管(63)、收集槽(64)以及支撑板(65)，所述流通管(62)呈U型，所述流通管(62)的两端均连通有所述输气管(9d)，所述流通管(62)设于所述筒体(61)的内部，所述冷气管(9c)连通至所述流通管(62)、所述筒体(61)所围的空腔机构，所述冷气管(9c)的外部安装有气体单向阀(91c)，所述输气管(9d)的底端连通有所述下料管(63)，所述下料管(63)连通至所述收集槽(64)，所述收集槽(64)连通有排液阀(641)，所述筒体(61)的底面对称设有所述支撑板(65)，所述筒体(61)的底部安装有所述第一冷却箱(7)；

当石油通过进液管(21)进入到箱体(2)内，当排入指定量后，开始进行催化裂解，燃烧炉(11)对石油进行加热，使得石油被加热裂解并转变为气体，第一转动电机(31)带动搅拌叶片(32)转动，进而带动石油转动，石油通过储存筒(42)上的网孔结构并与催化块(45)接触，从而提高石油的催化裂解效率；石油可进入到流通孔(451)内使得石油与催化块(45)接触面更广，效率更高；

石油在催化裂解中会转变为混合状态的石油气，石油气通过导气罩(23)进入到输气管(9d)内，然后先流通进入到第一分离机构(6)内的流通管(62)内，第一冷却箱(7)对第一分离机构(6)进行冷却，油气在经过流通管(62)时，混合气体中液化温度较高的气体会最先被液化形成液体，然后沿着流通管(62)、下料管(63)进入到收集槽(64)，实现对于第一种液体的提取；然后混合气体便会离开第一分离机构(6)内的流通管(62)，通过输气管(9d)进入到第二分离机构(9a)内的流通管，第二冷却箱(8)所设定的温度低于所述第一冷却箱(7)，使得混合气体中液化温度达到第二冷却箱(8)所设定温度的气体被液化，然后被提取收集起来；气体最后进入到温度最低的第三分离机构(9b)内，使得剩余的油气液化，实现对于石油中不同液体的分离提取；

在冷却提取过程中，第一分离机构(6)内的冷气可通过冷气管(9c)进入到第二分离机构(9a)内，第二分离机构(9a)内的冷气可通过冷气管(9c)进入到第三分离机构(9b)内，从而实现对于下一级分离机构的预冷却，减少下一级分离机构在工作时所需的能耗，流入的冷气还可抵消外界热量，降低升温速度，使得分离机构的恒温保持时间更长，能耗更少；

当催化剂使用完毕后，可启动第二转动电机(56)，带动卷筒(57)转动，进而通过牵引绳(52)带动第一导轨(51)沿着第二导轨(53)向上运动，使得储存机构(4)整体向上运动，当储存机构(4)运动至维修板(22)所在位置时，打开维修板(22)，然后握住把手(44)外拉顶板(41)，用户便可拧下储存筒(42)，更换催化剂。