1.一种高效连卷袋裁切及故障甄别方法，其特征在于：利用单个旋转电机带动两套相同结构升降机构(2,5)上的裁切刀(3)完成交替裁切作业；在旋转电机一个旋转周期内，两个裁切刀(3)裁切动作发生时刻相差1/2个旋转周期；利用设置在两个裁切刀(3)中间位置的振动传感器对裁切动作发生时产生的振动声音信号进行采集，该传感器在输出一个矩形脉冲序列的同时并进行计数，其中矩形脉冲序列中奇数次序和偶数次序的高电平脉冲分别对应两个裁切刀(3)裁切动作中的一个；

在所述矩形脉冲序列高电平脉冲出现后的半个旋转周期时刻后未出现第二次高电平脉冲信号即可认为存在升降机构卡机现象；并通过如下具体的判断方法判断出是哪一个升降机构卡机：当前应当出现而未出现的高电平脉冲振动信号对应的计数次序的奇偶性对应的升降机构即为故障升降机构；在确定了发生故障的升降机构后，将旋转电机与该故障升降机构之间的电子离合器关闭，从而切断升降机构上驱动杆(4)的的动力源；

其中脉冲序列中奇数次序和偶数次数的高电平脉冲分别对应两个裁切刀(3)裁切动作中的一个利用如下设置实现：两个升降机构(2,5)的驱动杆(4)的初始安装位置相位差为

180°，且旋转电机首次运行时及后续每次停止作业后，其中一个升降机构(2,5)的驱动杆(4)停留在同一个位置。