1.一种萃取分离罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设有空腔(11)，其特征在于，所述罐体(1)上设有多个进料管(2)，每个进料管(2)上均嵌入安装有液体流量计(3)；

所述罐体(1)的上端固定安装有转动伸缩气缸(4)，转动伸缩气缸(4)上设有伸缩杆(41)，伸缩杆(41)的一端固定连接在转动伸缩气缸(4)上，另一端穿过罐体(1)连接有搅拌装置(5)；

所述罐体(1)的内壁上嵌入安装有螺旋加热管(6)，搅拌装置(5)处于螺旋加热管(6)的内圈中；

所述罐体(1)的下端转动连接有旋转导料台(7)，旋转导料台(7)的上端面设有导料槽(71)，导料槽(71)呈斜坡状；

所述罐体(1)的周侧面设有多个出料管(8)，出料管(8)的下端设有排污嘴(81)，出料管(8)上设有第一电动阀门(82)。

2.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐,其特征在于，所述搅拌装置(5)包括第一收纳框(51)，第一收纳框(51)的中部设有第一收纳槽(511)，第一收纳槽(511)的一端转动连接有第一搅拌板(52)，第一搅拌板(52)的长度和宽度分别小于第一收纳槽(511)的长度和宽度，第一搅拌板(52)另一端转动连接有第二收纳框(53)，第二收纳框(53)的中部设有第二收纳槽(531)，第二收纳槽(531)的长度和宽度分别小于第一收纳槽(511)的长度和宽度，第一搅拌板(52)转动连接在第二收纳槽(531)的一端，第二收纳槽(531)的另一端转动连接有第二搅拌板(54)，第二搅拌板(54)的长度和宽度分别小于第二收纳槽(531)的长度和宽度，第一收纳框(51)、第一搅拌板(52)、第二收纳框(53)和第二搅拌板(54)连线呈“W”形；

所述第一收纳框(51)的外壁上设有固定块(512)，伸缩杆(41)的一端固定连接在固定块(512)上，第二搅拌板(54)上转动连接有轴杆(541)，轴杆(541)的另一端固定连接伸缩杆(41)的杆身；

所述第一收纳框(51)、第一搅拌板(52)、第二收纳框(53)和第二搅拌板(54)上均阵列有多个通孔(55)。

3.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐,其特征在于，所述出料管(8)处于导料槽(71)上端水平面和导料槽(71)最低端水平面之间。

4.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐,其特征在于，所述导料台(7)的边缘设有旋转密封圈(72)，旋转密封圈(72)的内环固定安装在导料台(7)的边缘，旋转密封圈(72)的外环紧密贴合罐体(1)的内壁；

所述罐体(1)的底壁上固定安装有转动气缸(73)，转动气缸(73)上设有转轴(74)，转轴(74)的一端固定安装在转动气缸(73)的输出端上，另一端固定连接导料台(7)。

5.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐,其特征在于，所述罐体(1)的内壁上设有轴承(9)，轴承(9)的水平面处于出料管(8)的水平面的下方，轴承(9)的内环固定连接导料台(7)的边缘，轴承(9)的外环固定连接罐体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐,其特征在于，所述排污嘴(81)与出料管(8)接口处设有第二电动阀门。

7.根据权利要求1所述的一种萃取分离罐的使用方法,其特征在于：包括权利要求1-6任一项权利要求所述的萃取分离罐，所述使用方法按照下述步骤进行：步骤一、将原料由进料管(2)分别加入到罐体(1)内，通过液体流量计(3)把控加入各种原料的量；

步骤二、启动螺旋加热管(6)对罐体(1)内的混合液体进行加热到有利于萃取的最佳温度；

步骤三、启动转动伸缩气缸(4)，通过伸缩杆(41)带动搅拌装置(5)上的第一收纳框(51)往下运动，推动第一搅拌板(52)，第二收纳框(53)和第二搅拌板(54)在伸缩杆(41)上舒展开，进行转动，对罐体(1)内的混合液体进行搅拌使其充分接触，有利于萃取工序的进行；

步骤四、搅拌完成后，启动转动伸缩气缸(4)，通过伸缩杆(41)带动搅拌装置(5)上的第一收纳框(51)往上运动，拉动第一搅拌板(52)，第二收纳框(53)和第二搅拌板(54)在伸缩杆(41)上收缩到一起，离开混合液层；

步骤五、控制转动气缸(73)带动轴杆(74)上的旋转导料台(7)转动，使导料槽(71)的下端转动到出料管(8)处于罐体(1)的位置，打开第一电动阀门(82)实现罐体(1)的物料通过出料管(8)传输出去；

步骤五、当罐体(1)下层的分层物料快要流完时，控制第一电动阀门(82)关闭，打开第二电动阀门，使分层处的混合液通过排污嘴(81)排出，再转动旋转导料台(7)到下一个出料管(8)进行下一层的萃取液放料，同时旋转导料台(7)将上一个出料管(8)的管口堵住，再通过拆卸出料管(8)，通过往第一电动阀门(82)加入清洗液对出料管(8)进行清洗，准备下一次放料，防止污染。