1.一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于包括顶部和底部分别设有切向进口管（102）和第一出料管（103）的喷雾造粒塔（1），所述喷雾造粒塔（1）的顶端内部设置组合导流板和喷雾器（4），所述喷雾器（4）设于组合导流板的下方；组合导流板上设有导流气体通道（5），导流气体通道（5）的气体入口与切向进口管（102）的气体出口相通，使得从切向进口管（102）鼓入的气体，径直流入导流气体通道（5）内；

组合导流板包括相互连接的直行导流板（2）和螺旋形导流板（3），所述螺旋形导流板（3）横截面上的曲线符合以喷雾造粒塔（1）横截面的圆心为坐标原点的极坐标方程，极坐标方程式为 ，式中 ，b为 或 ；当b= 时，0≤θ≤4π；当b=时，0≤θ≤6π；R为喷雾造粒塔（1）的直径，D为切向进口管（102）的直径，θ为螺旋形导流板（3）的一个端点绕坐标原点旋转的角度；

喷雾造粒塔（1）顶端内部设置有轴（10）；直行导流板（2）一端固定设置于轴（10）上且与螺旋形导流板（3）外端通过柔性件（6）进行软连接，另一端贴近切向进口管（102）的气体入口，直行导流板（2）能够绕轴（10）转动。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于喷雾造粒塔（1）顶部设有弧形槽孔（104），直行导流板（2）靠近切向进口管（102）的一端设有螺杆（8），所述螺杆（8）远离直行导流板（2）的一端穿出弧形槽孔（104）并与螺母（12）配合连接，螺母（12）和螺杆（8）带动直行导流板（2）沿弧形槽孔（104）转动，对直行导流板（2）的方向进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于直行导流板（2）由两块矩形板拼接而成，一块矩形板上设有圆孔，另一块矩形板上设有相配的直行槽孔（201），两块矩形板通过圆孔和直行槽孔（201）螺接固定，使得直行导流板（2）的长度能够调节。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于螺旋形导流板（3）是由矩形板卷绕成卷而成，所述螺旋形导流板（3）的相邻两层板之间围成的腔体空间形成导流气体通道（5）。

5.一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于包括顶部和底部分别设有切向进口管（102）和第一出料管（103）的喷雾造粒塔（1）以及螺旋形导流板调节装置，所述喷雾造粒塔（1）的顶端内部设置组合导流板和喷雾器（4），所述喷雾器（4）设于组合导流板的下方；组合导流板上设有导流气体通道（5），导流气体通道（5）的气体入口与切向进口管（102）的气体出口相通，使得从切向进口管（102）鼓入的气体，径直流入导流气体通道（5）内；

组合导流板包括相互连接的直行导流板（2）和螺旋形导流板（3），所述螺旋形导流板（3）横截面上的曲线符合以喷雾造粒塔（1）横截面的圆心为坐标原点的极坐标方程，极坐标方程式为  ，式中 ，b为 或 ；当b= 时，0≤θ≤4π；当b=时，0≤θ≤6π；R为喷雾造粒塔（1）的直径，D为切向进口管（102）的直径，θ为螺旋形导流板（3）的一个端点绕坐标原点旋转的角度；

螺旋形导流板（3）是由若干弧度不同的弧形板拼接而成，所述螺旋形导流板（3）的相邻两层弧形板之间围成的腔体空间形成导流气体通道（5）；螺旋形导流板（3）最内层的若干弧形板顶部与喷雾造粒塔（1）固定连接，其余弧形板顶部通过柔性件（6）与喷雾造粒塔（1）进行软连接；

螺旋形导流板调节装置包括穿绳管（9）、钢丝绳和设置于喷雾造粒塔（1）顶端外部的绕绳机（7），喷雾造粒塔（1）顶部设有穿绳孔；所述穿绳管（9）配合设置于螺旋形导流板（3）底部，钢丝绳一端固定设置于穿绳管（9）内，另一端依次从穿绳管（9）外端口和喷雾造粒塔（1）顶端的穿绳孔穿出并设置于绕绳机（7）上。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于喷雾造粒塔（1）的中部设置第二出料管（101），喷雾造粒塔（1）的顶部设有用于放置雾化器驱动装置的凹槽（105）。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾—淀粉床造粒设备，其特征在于喷雾造粒塔（1）的顶部设有第一视镜（11）和第二视镜（13）。