1.一种合成皮革,其特征在于,所述合成皮革包括聚酰胺基布层和设置在所述聚酰胺基布层上的皮革层;
所述聚酰胺基布层在含有环糊精、柠檬酸三甲酯和磷酸二氢盐的水溶液中浸压处理后,在130‑200℃下烘焙20‑30分钟;
所述皮革层按质量份数计,包括如下原料组分:聚氨酯80‑90份;聚丙烯酸树脂20‑30份;明胶15‑25份;弹性树脂6‑10份;聚甲基丙烯酸钠0.5‑1份;
所述皮革层的制备方法包括以下步骤:将明胶均匀分散在聚氨酯中,将配方量的聚丙烯酸树脂、弹性树脂和聚甲基丙烯酸钠与所述均匀分散有明胶的聚氨酯混合均匀,通过挤出机挤出并流延得到皮革层。
2.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述明胶均匀分散在所述聚氨酯中。
3.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述聚酰胺基布层的厚度为0.08‑1 mm,所述皮革层的厚度为0.05‑1.5 mm。
4.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述皮革层按质量份数计,包括如下原料组分:聚氨酯85份;聚丙烯酸树脂27份;明胶18份;弹性树脂8份;聚甲基丙烯酸钠0.8份。
5.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述环糊精选自α‑环糊精、γ‑环糊精、羟丙基γ‑环糊精、β‑环糊精及羟丙基β‑环糊精中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述烘焙的温度为185‑200℃。
7.根据权利要求1所述的合成皮革,其特征在于,所述聚氨酯为聚酯型聚氨酯。
8.一种合成革的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将聚酰胺基布层充分水洗,然后在含有80‑90 g/L环糊精、125‑150g/L柠檬酸三甲酯和50‑100 g/L磷酸二氢盐的水溶液中浸压处理,浸压处理后,在130‑200℃下烘焙10‑30分钟;
(2)将烘焙后的聚酰胺基布层充分水洗后干燥,备用;
(3)将明胶均匀分散在聚氨酯中,将配方量的聚丙烯酸树脂、弹性树脂和聚甲基丙烯酸钠与所述均匀分散有明胶的聚氨酯混合均匀,通过挤出机挤出并流延得到皮革层;
(4)将所述聚酰胺基布层和所述皮革层进行加压热合得到合成皮革。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述烘焙的温度为185‑200℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述加压热合的压力为15‑18 Pa,所述加压热合的温度为160‑170℃,加压热合的时间为30‑45 min。