1.一种硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体，其特征在于，所述硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体为主链含硫氮聚氨酯弹性体、含硫氧聚氨酯弹性体或含氧氮聚氨酯弹性体。

2.一种权利要求1所述的硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，以质量份数计，将50～75份低聚物二元醇添加到24～40份熔融后的二异氰酸酯，在70～90℃下搅拌反应，制得预聚体；将1～10份扩链剂加入到制得的预聚体中，在70～90℃下搅拌反应，在110～130℃下熟化处理，制得硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体；

其中，低聚物二元醇为三羟基聚氧化丙醚、二氧化聚羟基乙醚或聚四氢呋喃二醇；二异氰酸酯为4,4’-亚甲基双(异氰酸苯酯)、甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯；扩链剂为2,2’-硫代双乙醇、N-甲基二乙醇胺或一缩二乙二醇。

3.一种硬段含两种杂原子的改性聚氨酯防腐蚀可剥离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将有机酸加到有机溶剂中，制得溶液一；将具有防腐蚀功能的氧化物加入制得的溶液一中，搅拌反应后，洗涤并烘干，制得改性氧化物；

步骤2，以质量份数计，将50～75份低聚物二元醇添加到24～40份熔融后的二异氰酸酯，在70～90℃下搅拌反应，制得预聚体；将1～10份扩链剂加入到制得的预聚体中，在70～

90℃下搅拌反应，在110～130℃下熟化处理，制得硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体；

步骤3，以质量份数计，将10～20份步骤2制得的硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体加入到90～180份N,N-二甲基甲酰胺中，在75～85℃下搅拌，制得改性聚氨酯弹性体溶液；将

0.1～5份步骤1制得的改性氧化物加入到所述改性聚氨酯弹性体溶液中，在75～85℃下搅拌后，倒入模具，烘干，制得硬段含两种杂原子的改性聚氨酯防腐蚀可剥离膜。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中加入溶液一的氧化物为氧化铝、氧化锌、氧化铁、四氧化三铁、二氧化硅中的一种或多种；制得的改性氧化物的粒径为

200～800目。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中用的有机酸为月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸和花生酸中的一种或几种。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中用的低聚物二元醇为三羟基聚氧化丙醚、二氧化聚羟基乙醚或聚四氢呋喃二醇。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中用的二异氰酸酯为4,4’-亚甲基双(异氰酸苯酯)、甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中用的扩链剂为2,2’-硫代双乙醇、N-甲基二乙醇胺或一缩二乙二醇。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中搅拌速度为(120～240)r/min，搅拌时间为(4～8)h；步骤2中搅拌速度为(60～90)r/min，制备预聚体时的搅拌时间为(0.5～1)h；制备硬段含两种杂原子的聚氨酯弹性体的搅拌时间为(1～2)h；步骤3中搅拌速度为(120～240)r/min，制备改性聚氨酯弹性体溶液时搅拌时间为(2～4)h，制备硬段含两种杂原子的改性聚氨酯防腐蚀可剥离膜时搅拌时间为(4～8)h。

10.一种权利要求3至9中任一项所述的制备方法制备的硬段含两种杂原子的改性聚氨酯防腐蚀可剥离膜的应用，其特征在于，应用于金属防腐蚀中；金属为65、70或72A型碳钢。