1.Fe-Co-RGO复合吸波材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过水热法制备水溶性Fe3O4颗粒；

步骤二：经过一步原位生长法合成Fe3O4镶嵌的ZIF-67，即Fe3O4@ ZIF-67；

步骤三：进一步通过碳化得到Fe-Co合金镶嵌的复合吸波材料Fe-Co；

步骤四：在制备Fe3O4@ZIF-67的过程中加入氧化石墨烯并进一步碳化得到复合吸波材料Fe-Co-RGO。

2.根据权利要求1所述的Fe-Co-RGO复合吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤一的具体操作为：

（1）磁力搅拌下将0.81 g FeCl3·6H2O和0.76 g NaHCO3溶于30 ml蒸馏水中，标记为A溶液；

（2）同时在磁力搅拌下将0.088 g L-抗坏血酸单独溶解于10 ml蒸馏水中，标记为B溶液；

（3）A溶液和B溶液各自搅拌30 min后，将B溶液逐滴加入A溶液中，得到混合液C；

（4）将混合溶C持续搅拌20 min后转移到100 ml高压反应釜中，150℃保持6 h，反应完成后自然冷却；

（5）对所得Fe3O4离心收集，用去离子水和甲醇洗涤数次，得到超细的水溶性Fe3O4颗粒，分散于10 ml甲醇溶液中，得到Fe3O4甲醇溶液，用于后续实验。

3.根据权利要求1所述的Fe-Co-RGO复合吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤二的具体操作为：

（1）超声条件下将2.63 g 2-甲基咪唑和1-3 ml Fe3O4甲醇溶液溶于40 ml甲醇中，机械搅拌10 min，标记为D溶液；

（2）同时，将0.52 g CoCl2·6H2O和0.6 g聚乙烯吡咯烷酮溶于另外40 ml甲醇中，磁力搅拌10 min，标记为E溶液；

（3）在机械搅拌下将D溶液逐滴加入E溶液中，室温下持续搅拌4 h，得到混合液F；

（4）将混合液F密封在室温下静置陈化24 h，所得粉末通过离心收集，用乙醇洗涤3次后

60 ℃干燥10 h，研磨装袋，所得样品标记为Fe3O4@ZIF-67。

4.根据权利要求1所述的Fe-Co-RGO复合吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤三的具体操作为：

将所制备的Fe3O4@ZIF-67粉末置于管式炉中，在氮气保护下700℃煅烧2 h；

炉体温度从室温逐渐加热至目标温度，升温速率为5 ℃/min，煅烧后标注为Fe-Co。

5.根据权利要求1所述的Fe-Co-RGO复合吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤四的具体操作为：

（1）取40 mg氧化石墨烯溶于40 ml甲醇溶液中，超声处理2 h至氧化石墨烯完全溶解；

（2）称取0.52 g CoCl2·6H2O和0.6 g 聚乙烯吡咯烷酮，将二者加入氧化石墨烯溶液中，磁力搅拌10 min，记为溶液G；

（3）同时，称取2.63 g 2-甲基咪唑单独溶于40 ml甲醇溶液，并在超声条件下加入1-3 ml Fe3O4甲醇溶液，机械搅拌10 min，记为溶液H，将溶液G逐滴加入溶液H，室温下机械搅拌4 h，待反应完成后密封陈化24 h，标记为溶液I；

（4）溶液I通过离心收集，乙醇洗涤3次，60 ℃干燥12 h，研磨记为Fe3O4@ZIF-67/GO，将研磨后的粉末放入管式炉中，在氮气气氛下以5 ℃/min升温速率随炉加热至700 ℃、煅烧2 h，将所得样品标记为Fe-Co-RGO。

6.如权利要求1所述的方法制得的Fe-Co-RGO复合吸波材料。